“文体中心6千伏配电室1号水泵启动。”4月1日，在机电公司电力调度中心，监控大屏清晰的反映着该公司各个生产环节的运行情况，一旁的调度员通过后台操作即可实现对各变电站设备的远程控制。

这是该公司推进“智能机电”建设的一个缩影，像这样以“信息化、自动化、互动化”为核心的智能化技术已成为该公司生产运营的新常态。

近年来，机电公司以黄陵矿业“四化建设”为遵循，紧密聚焦智能化前沿，先试先行“智能”技术应用，赋予了公司安全高效发展新动能。

好想法就一定要实现

“能不能通过一种方式，实现水泵的远程启停，避免由于恶劣天气影响造成的抽水中断。”时间回溯到2013年冬季，一场持续多日的大雪，造成多处山区道路封锁，机电公司分布于桥山深处的28口水源井只能依靠职工徒步奔波开启，险些造成矿区供水中断，一些职工萌发了改变供水方式的想法。

“想办法利用调度室的集控作用，对整个供水系统进行升级改造，实现远程控制。”该公司水厂厂长李波立即组织技术骨干进行可行性方案研究，经过几个月的实践探索，泵房远程控制系统改造工作逐渐展开。

李波告诉笔者，如今，该公司已完全实现对28个水源井的集中监控、远程开停控制以及泵房室外、室内360度无死角视频监控。从当初的远程控制，再到今天的安防系统升级，该公司供水系统通过不断升级改造，实现了整个供水系统智能化，为供水安全赋予了新的动能。

“以前每天都要在深山老林中徒步检查，现在通过坐在调度室远程监控就可以对泵房运行进行实时监控。”彭雪礼是一名老“供水”，智能化供水改造后，他的最大感触就是：“跑的少了”。

不仅要提高作业效率，更要优化环境质量。2020年，该公司水厂调度室后台监控清晰地扑捉到了野生金钱豹的活动影像，这是该公司智能化“减人”后给周边林区环境的变化。

不进步就是退步

“我们以技能大师工作室为平台，集聚员工的力量，大力开展自主创新，降低外委费用。”该公司技能大师工作室负责人李海清说：“每天都要变，不变则退。”

自2017年以来，该公司通过技术创新、科技项目推广等方式，先后对100余项生产工艺进行了优化，为“智能机电”建设赋予了自主技术力量。

不仅要进行技术革新、工艺优化、设备改造，而且要构建整体的智能化网络。

近年来，该公司先后完成了供电站所和供水泵房智能化升级改造，实施了供电系统的扩容改造项目；引入首条全自动化托辊生产线，实现了机加工产品生产全自动化；拓宽网络信息化服务平台，构建了智能化网络大格局，一系列重大举措，正在稳步推进该公司向机械化换人、自动化减人、智能化无人道路上大步迈进。

统计显示，仅2020年，该公司实现了生产现场可视化管理，开创了人工操作向智能分析控制技术的新跨越，全年完成科技创新项目6项，创新成果48项，获得国家专利10项。

职工成为最大受益者

“劳动强度降低了，作业效率提高了，职工越干越舒心。”该公司56岁的职工王拴科深有体会。

这位有着近30年工龄的老职工，先后从事过液压支架维修、综采设备维修等工作，本该是到了干不动的年龄，如今却干的很轻松。王栓科告诉笔者说，公司狠抓职工自主创新，很多设备取代了人工操作，职工尝到了甜头，成为受益者，有了劲头，更有了盼头。

笔者在该公司液压支架维修现场看到，一排排整齐的桔红色设备成为生产检修的“神兵利器”，现场负责人季国凯介绍到，应用这些设备使职工劳动强度大幅度降低，检修效率较之前提高5倍之多，为打造“数字工厂”奠定了基础。

“要继续加大智能化升级改造力度，把职工从繁重的体力劳动中解放出来，让职工切实感受到企业发展带来的红利，不断增强职工的幸福感。”对于实现“智能机电”，推动企业高质量发展，该公司经理徐建军信心满满。