近年来，机电公司狠抓降本增效，牢固树立过“紧日子”思想，全面推进成本管控，压实管理责任，严格落实奖罚兑现，构建了全员参与的成本管控工作机制，为公司高质量发展夯实根基。

把紧材料关,让节约成为习惯

“不论配件大与小，凡是没有执行机电总厂材料领用流程一律不予发放。”该公司机电总厂材料员朱长虹向前来领用材料的职工说道。

机电总厂负责矿区四座生产矿井生产设备维修工作，检修作业中使用材料配件数量大、种类多，材料配件费用是成本中的关键核心，想要做好成本管控首先就要把好“材料关”。

一方面规范《材料配件管理制度》，从材料预算、申报、精准采购、定量发放等全流程管控，强化材料库存管控，避免材料闲置。每月针对车间生产任务量设定材料费用定额，月中、月末进行考核，对于超出定额则在班组目标责任考核中进行兑现。

另一方面完善材料配件领用流程，由领用人、车间主任、分管领导、主管领导多级审核签字确认并明确用途，材料员、库管员审核确认无误后交旧领新进行发放，对于单价较大的“贵重物品”则由主管领导直接负责审批把关，有效避免了日常材料浪费现象。

做好修旧利废,让废件焕新生

“材料配件交旧领新后，留存有大量报废、闲置配件，如何有效处理并二次创造价值成为关键。”该公司机电总厂厂长王志凯在一次前往外单位对标学习过程中，偶然看到外单位职工用配件加工制作的创意作品时内心就有了答案。

“以车间为单位，举行创意加工比赛，利用废旧配件加工制作，时间为一个月结束后进行排名。”

要想将废品进行艺术创造不是件易事，极大考验创作者的想象力和执行力，最终经过一个月的设计加工制作，9件创意作品加工完成。利用报废吊链进行设计、分解、焊接制作而成的雄鹰、白鹿栩栩如生；断裂报废的钢丝绳在职工巧手下化身成为一棵挺拔的柏树形象；利用生产托辊的下脚料和报废齿轮等组合而成的中国地图则表达出职工的爱国情怀……

一件件不起眼的废旧配件在职工的巧手创作中再次迸发出生机与活力，使得那些冰冷的钢铁材料也有了灵魂一般。

今年以来，该公司已完成修旧利废19项，带来经济效益50余万元。

利用新技术,提高管理效能

“自从有了这个‘好助手’，再也不用到处翻，清点时也很方便！”机电总厂库管员刘敏激动的向笔者说到。

她口中的“好助手”就是由该公司信息中心技术人员针对公司实际情况，自主进行设计、编码、研发的一款智能物资管理系统。

使用时，工作人员只需将材料单明细录入系统，系统就会自动搜索发放物资的存放位置、库存数量、明细内容等，工作人员按照系统提示信息即可完成发放工作。

利用物资管理系统，每日将材料领用单输入，系统将自动进行更新记录，还可定期完成数据统计、物资盘点、计划整理等。盘点时只需要找到“盘点”按钮，即可获取现存物资的统计明细电子版表格，改变了以往纸质版台账逐项核对、计算的工作方式，更加高效、快捷、便利，工作准确性大大提高。

“有了物资管理系统，在材料申报、领用时可根据系统显示辅助完成，准确率达100%。”该公司机电总厂业务分管厂长王亮说到。（周涛）