2021年冬月，阳光素媚，桥山山头多了一丝冬日的春意。在机电公司机电总厂党员创新工作室，以李海清为首的创新团队，正在对大型设备水循环利用冷却装置设计方案进行最后的完善。

“以往综采设备在调试过程中，需多次开启泵站，调节压力，存在安全隐患和水资源浪费。”机电公司机电总厂厂长王志凯介绍，现在好了，有了这台设备，只需按下启动按钮，便可完成水冷调试工作。

设备调试“拦路虎”

时间回溯11月10日，皮带输送机驱动调试当天，职工韩冰和陈思航对调试设备进行供水系统检测连接。

随着韩冰的一声令下“开泵了”，液压马达的“蹦蹦”声传遍整个车间。陈思航打开阀门，只见连接管路处发生爆管，高压水如同暴雨倾盆，一闪而过。韩冰发现问题立即停泵检查，原来是泵压未调而导致的爆管，两人来来回回折腾了两三个小时，才使得水压达到调试标准。

看着驱动转起，冷却后的水哗哗地排出后，陈思航这才松了一口气：“好家伙，每次调试都要进行水压调试，必须要在3—6MP之间，才能正常工作。你看，汗没出多少，先让水淋湿。”

据了解，综采、综掘设备调试大部分采用水冷降温，每次都需高压泵配合，不仅费时费力，还存在一定的安全隐患。而且，调试完后的水因温度过高无法直接重新复用，只能采用直排方式，造成水资源浪费。

千方百计解难题

水资源流失量大，压力不好调控，又需要冷水？这三座大山一直困扰着机修班长朱海伟。

为了彻底解决这一生产难题，朱海伟带着问题寻求机电公司技能大师李海清的帮助。在了解实际情况后，李海清查阅相关资料，组织相关成员进行研讨，各抒己见，百家争鸣。

“建设水池，利用循环泵实现水循环散热。”

“不对，这样水压不可调控，还是需要泵站配合。”

……

说来说去，问题一直僵持不下，但大家的热情不曾被熄灭，挖空心思地想办法。最后敲定，参考盛红杰制作的自动水循环冷却装置，来实现冷却、供水。

“供水不足，冷却量大，水泵发热。”使用不到1周，在调试冷却皮带输送机电机减速器成套驱动时传来烧水泵的坏消息。

坚持不懈创新果

“同样的材料和工序，其他水冷都能正常工作。为啥到了成套驱动就不行了？”这个难题始终萦绕在李海清的心头，以至于来回车间数百次。

查阅资料，测量设备，计算水量，和徒弟朱海伟一忙就是一整天，加工制作设备的材料，改了又改，拆了又拆。在经历了多次设备加工的失败后，最后寻到了问题的所在。

“不就是啥都不够吗，咱们就用笨办法把它搞大，我就不信还不够”。李海清自信满满地说道。

随后立刻组织人员，进行改造加工，经过不懈努力，在两周时间一套大型设备调试冷却水循环装置映入眼帘。

朱海伟抚摸着设备，心中不由地浮起一丝自豪与骄傲。为了证明该设备的实用性，特意加赶工期，把组装好的输送机电机减速器成套驱动吊到该位置进行调试工作。

看着一系列“行如流水”的运行，触摸着冰冷的水汽，犹如发电厂的冷却塔，蒸蒸日上。此时此刻，李海清朱海伟脸上流露出欣慰的笑容，之前的多少个“拉绳”之夜，已成为辉煌战绩的宝贵财富。

截至目前，该设备已配合完成多套综采设备调试冷却工作。顺利解决了水压、冷水循环、水资源回收等问题，而且还适用于多种大型设备水循环冷却工作，每年节约水电费可达5万元，为企业创收效益30多万元。