“这套薄煤层基于动态地质模型大数据智能化精准开采成套设备采煤精准率高，功能强大，可以高效完成薄煤层智能化精准开采。”在该矿井下智能化综采工作面，该矿综采队职工正在熟练操作该套智能化设备进行采煤工作。

矿井智能化、无人化，是提质增效、实现高效、绿色开采的最终目的，近年来，该矿在智能化矿井的建设中不断探索，各项智能化生产设备被逐步应用到生产现场，使矿井的安全和生产能力得到了高效提升。

为进一步完成智能化装备升级改造，尤其是面对薄煤层带来的严峻考验，高矿精准研判，提前筹划，联合多家装备制造商深入矿区调研，结合矿井生产实际以及长远发展，对矿井智能化装备的改造现场“会诊”，科学论证，提出了专门针对薄煤层的智能化装备升级改造计划。

“三机联调成功预示着这套装备完全能够适应双龙煤业的矿井智能化生产实际，应用后，将能够完全确保煤质和产量。”参与该矿智能化综采成套设备的该矿副经理任广燕说。

经过各生产厂商的强强联手，一套薄煤层智能化综采装备终于在该矿西厂区被揭开了神秘面纱，在上级公司领导、各生产厂商以及该矿广大职工的见证下，随着一声令下，该套装备顺利完成了三级联调后，该矿迅速出动，广大干部职工加班加点，迅速将该成套设备安装至综采工作面进行调试后并顺利投入应用。

据悉，该套设备是目前具有领先地位的薄煤层智能化成套装备，遵循实用、经济、先进、节能的原则，采煤机配备惯性导航系统、液压支架选用激光熔覆技术、三机驱动采用变频一体机，控制系统选用精准开采。该套设备的使用，可对回采巷道进行“CT”切片，建立地质模型；利用空间导航定位对采煤机精准定位；建立大数据精准决策平台，对工作面进行“预测、预判、预控”，生成规划截割，达到精准开采需求。

“几个月下来，经过实践，这套设备运转良好，完全适应薄煤层智能化开采的要求，而且效率高。”该矿综采队队长韩建涛兴奋地说。

目前，该套智能化装备已经在该矿井下平稳运行了将近三个月，经过实践表明，该套装备生产效率高，开采精准，能够有效保证煤炭质量，而且操作方便，大大降低了操作人员的劳动强度，完全实现了智能化开采的要求，为该矿的智能化开采赋予了新的动能。

“有了这套智能化综采装备，使煤炭开采效率得到大幅度提升，再结合通风系统的智能化应用以及智慧云平台的建成使用，双龙煤业在智能化发展的道路上的不断探索最终变成了现实，下一步，我们将继续加大智能化、科技化、信息化的投入，努力早日实现‘智慧矿山’的总目标”。该矿党委副书记、经理仲照海充满信心地说。（穆海宏）