“4号机冷油器增设两台，冷油器有了备用，运行期间也可以进行切换检修，但成本过高。”

汽轮机冷油器是汽轮机润滑油冷却的核心设备，冷油器换热效率降低，导致油温过高，超过标准，可能导致动静部分接触摩擦，轴瓦温度过高，严重影响汽轮机的安全运行。

连日来，煤矸石发电公司4号机组3台冷油器由于运行时间较长，换热率下降，机组运行期间，3台冷油器需全部投入，油温控制的冗余度存在一定不足，给机组安全运行带来了隐患。

“去年三期给水泵变频改造，退下来的冷油器在物资库房，可以再利用，问题管道的口径型号不同。”

“这个我们检修车间有回收库存的管道，可以解决。”该公司生技部、设备部、检修车间、发电一车间的技术人员，就4号机冷油器扩容改造，展开了专题讨论。

说干就干，经该公司相关部门审核，形成了可行性方案，着手对油管道进行了改造。技改过程中，克服了管道不易对接等困难，最终顺利完成了改造，4号机冷油器冷却量增加2*70㎡每小时。机组投运后，汽轮机润滑油油温在38℃-42℃，油温控制的冗余度更高。

值得一提的是，改造后只投运两台冷油器即可，备用冷油器可以根据需要进行切换。同时，冷油器冷却水由原水改为厂内循环水，进一步降低了运行成本。本次4号机冷油器扩容改造验收合格后，该公司将对3号机冷油器也进行相应的扩容改造。

近年来，该公司坚持“一切成本皆可控”的管控原则，秉持“修旧利废”经营理念，基于生产实际，以降本增效为导向，从技术创新、物资管理两方面出发，把“修旧利废”“生产技改”作为降本增效的“大户”来抓。在全厂范围内开展“三小一练”“五小成果”等创新活动，征集相关技改创新项目，对可行性项目进行申报、审批、落实，并对有突出效果的项目，给予相应的考核奖励；不断细化废旧材料回收管理标准，安排专人对废旧材料进行统计归类管理；对损坏的设备将零部件拆装组合，试验合格后，再次利用，达到以修代领，以旧代新，达到降本增效的目的。

降本增效，重在落实，贵在坚持。下一步，煤矸石发电公司将一点一滴深挖掘、一分一厘巧增效、一尺一寸推改革，以实际行动助推公司高质量发展。（杨宏博）