“这主运输系统智能‘健康管家’就是好，轻轻点一下鼠标，长达27千米的皮带就可以实现区域一键启停，智能识别皮带运输过程中转载点堆煤、皮带异物、大块煤、跑偏、危险区域人员进入、人员违章等异常行为，及时报警并联动控制。有了‘健康管家’，我的工作就是看电脑、点鼠标，穿着西服把煤运，真是既轻松又安全。”真正体会到了高级白领的滋味，感受到了快乐工作的一号球友会网页版,球友会（中国）皮带队皮带巡视工王耀峰兴奋地向笔者说。

王耀峰口中的智能“健康管家”是该矿正在使用的主运输系统的智能化集控系统。为了提高主运输系统的安全可靠性，提升矿井智能化水平，降低运输成本，一号球友会网页版,球友会（中国）利用先进的网络技术、自动控制技术、通信技术、计算机技术、视频技术，实现远程控制皮带运输系统，异物隐患识别、皮带堆煤识别、煤量监测等，达到减人增效、降低能耗的目的，实现安全与效率双提升。

“一号球友会网页版,球友会（中国）主运输系统有11部固定式带式输送机，运输距离约2.7万米；运输系统内有3个煤仓、6台给煤机、24个水仓排水、2.8万米供水管路、7600米排水管路的设备。战线长、设备多、管理跨度大，皮带运转过程中产生的噪音和粉尘，直接危害岗位职工的身体健康。随着矿井巷道的不断延伸，运输系统越来越庞大，岗位工投入多，管理成本随之增多，拖住了综合供煤效率的‘后腿’。”宁寇平是皮带队机电副队长，也是皮带队公认的检修大拿，面对皮带队庞大的系统设备维修保养任务，曾经让他头疼不已。

为此，该矿以建设“智能化矿井”为目标，以球友会网页版,球友会（中国）“装备现代化、系统自动化、管理信息化”为要求，通过建设矿山智脑AI人工智能平台以球友会网页版,球友会（中国）井下和井上摄像仪的实时视频图像数据为基础，以AI图像智能识别技术为核心、以机器深度学习数学模型和报警系统为支撑、以自动化模糊控制技术为手段，通过多维度、多角度的视频识别、分析及统计，及时发现隐患，保障球友会网页版,球友会（中国）安全生产制度落实，进一步提升球友会网页版,球友会（中国）安全生产水平，降低球友会网页版,球友会（中国）安全事故，为安全生产提供决策支撑。

走进主运输系统监控中心，主运输系统、皮带运行、皮带异物识别、皮带巡检机器人视频画面尽收眼底，4个大屏幕、36个模块小分屏实现全天候作业。该矿在井下运输系统的装载点、驱动部、储带仓等关键点安装了高清摄像头66个，建立了安全生产监控系统，实现了重点部位的立体视频监控全覆盖。

“依托AI人工智能，实时分析，无需人员操作，实现全程智能化运行。AI智能识别高速摄像仪配合红外频闪线灯、专用激光灯，低速摄像仪热成像，可实现皮带上的大块、锚杆、堆跑偏的识别及报警，对皮带上煤流量及运量进行统计，实时调节胶带机转速，合理调控、均衡生产，能够实现顺逆煤流启停，具有生产运输过程中数据精准采集、可靠传输、智能化分析等功能，满足了多维感知、实时互联、协同控制、智能预警等需求。”该矿机电部部长宋焘介绍到。

“北一二部机尾有3级大块，请及时清理。”AI人工智能平台第一时间告知了正在皮带机巡检的技术员王健。“一旦皮带上出现大块矸石、锚杆、皮带跑偏、皮带温度过高等情况，平台会及时报警提醒，肉眼检测不到的盲点，平台都能准确识别。过去巡检占据了工作的大部分精力，现在降低了工作强度，从巡检员到技术员，我可以把更多的精力放在技术上，遇到故障快速处理。”劳动强度低了，王健当然高兴，话语中都透着自豪。

“皮带队额定编制94人，我们原来每天最头疼的事就是岗位多、单人单岗作业、工作量大，人员总是不够用。现在主运输系统的智能化集控运行后，我们主动申请减员，岗位工解放出来45人，用工量降低2/5，作业效率提高至90%，剩下的人员只进行检查班处理隐患问题及巡检工作，下一步，将加速拓展人工智能应用场景，提升矿井智能化计算能力，分析、模拟、预判、处置、管理等节节攀升，全面展现科技赋能发展理念的强劲活力。”该矿机电副矿长张玉良说到。