“我觉得咱们可以试着制作一台自动水循环冷却装置，让调试完大型设备的水可以循环使用，避免水资源浪费。”前不久，在机电公司机电总厂月度技术例会上，机修车间主任朱海伟针对水冷调试设备存在的技术缺陷大胆地提出了自己的想法。

“建议不错，可以立项实施，随后组织技术组成员进行调研并制定改造方案。”针对朱海伟提出的合理化建议，机电总厂厂长王志凯如是说。

今年下半年以来，在大修一号球友会网页版,球友会（中国）624工作面和二号球友会网页版,球友会（中国）420工作面综采设备时，朱海伟发现检修完的大型综采、综掘设备调试均是采用水冷降温，每次都需高压泵配合，费时费力还存在一定的安全隐患，且调试完后的水因温度过高无法直接重新复用，只能采用直排方式，造成水资源浪费。

如何解决这一技术难题，朱海伟大胆进行设想：“设计一台对综采设备进行水冷调试的设备，并且调试完的水可自动冷却、循环使用。”随后，朱海伟将这一想法原原本本的写到了合理化建议表上，并且在该厂月度技术例会上进行了汇报，建议立即被采纳，朱海伟则在月度绩效工资中获得300元奖励。

作为一名基层车间班组长，朱海伟不是被动的完成厂里下达的工作任务，而是在工作中边干边思考，发现问题、提出建议、解决问题。加之该公司一直鼓励职工提合理化建议，并且制定了合理化建议管理办法，对职工提出的合理化建议经论证通过后，给予本人一定的奖励。

在机电公司，主动思考分析的一线工人越来越多，职工创新成为一种习惯。

机电公司承担着矿区四对生产矿井综采设备大修任务，每年大修综采设备3至4套，检修立柱数量多达1200个。拆装单根立柱需依靠3名职工和行车起吊共同完成，由于每根立柱自重1.5吨，起吊过程中易造成钢丝绳断裂伤人事故，不仅存在安全隐患，而且作业效率低，职工劳动强度大。

针对这一问题，机电总厂支架维修车间主任曲志明带领车间技术团队，进行分析研究，最终设计制作了一台液压支架立柱拆装机。拆装立柱时，只需1人将立柱柱头固定在吊具上，操作人员操作遥控器，依靠拆装机液压传动系统提供拔柱动力，即可将立柱顺利拆出，安全摆放至货架上。

该台设备可用于各类型号液压支架立柱拆装作业，成功解决了立柱拆装安全隐患大、作业强度大、效率低等技术难题。

该设备投入使用前，立柱拆装依靠3人花费2天时间拆装30根。投入使用后，立柱拆装作业半天时间2人即可完成，工作效率提高了4倍，每年可节省人工成本近50万元。

为进一步培养职工创新习惯，提高全员创新能力，该公司充分利用技术分享会、机电大讲堂、青工谈技术等形式提高职工理论素养，同时组织开展岗位练兵、技术比武、技能大赛来提升全员实操能力。

“我们以打造复合型高技能人才队伍为目的，不断加强制度建设、培训教育、考核兑现，持续提升职工创新创效能力，让创新成为一种习惯。”该公司经理徐建军说。