“这是最后一条链条，等我用除油泥打完油，今天所有设备的保养项目就完成了。”支护总厂织网工潘艳玲看着干净整洁的制带机生产线说道。

工欲善其事，必先利其器。为了保证织带、织网设备的安全、正常、高效运行，近日，鑫桥公司复合网车间在接到电厂供电所临检停电通知后，根据自身生产实际，利用临时停电时段安排对5条制带机生产线设备进行维保。

此次设备保养以安全作业为前提，对设备的每个润滑点、每颗螺丝、每个运转部件进行仔细检查维护，从源头上消除脏、松、漏、缺、锈等现象，杜绝设备带病工作，力争实现设备“零缺陷、零故障、零事故”，保障设备健康长周期运行。此次维保共维护、更换减速机齿轮油16台，清理挤出机冷却水池15个，完成了设备链条除油泥、添加润滑油等工作。

“咱们厂共有20台设备，空压机每半年进行一次维保，锚杆自动化生产线每3天检查一次，根据情况进行维护保养，观察皮带的磨损情况，及时更换，去除设备油泥，起重机钢丝绳磨损程度小于等于10%。”在安全大检查的逢查必问环节，锚杆车间班长贾艳峰对答如流，说起设备管理如数家珍。

在鑫桥公司，像这样有超强业务能力的职工还有很多，他们积累的工作经验已经练就了一双风险辨识的火眼金睛，能够早早发现问题，把设备异常、损坏、磨损和漏油现象扼杀在起始阶段，确保设备隐患早排查，早处理。

设备管理和维保工作是否细致直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，决定了设备的故障率和作业率，为了确保设备生产效率和经济效益，该公司各生产车间抓好“防”重于“治”这一环节，不断提高设备的工作和安全性能，增长使用寿命，提高经济效益。今年以来，各车间共增加风险辨识项目11项，完善风险防控清单800余条，实现安全作业全覆盖。

“要进一步加强设备管理，按要求维护、保养设备，关注智能化新设备运行，在设备使用过程中发展创新，挖掘设备使用潜力，做好、做优设备管理工作。”该公司副经理卫军在特种设备专项检查时要求道。

新的一年，该公司紧抓设备管理工作，根据设备使用情况制定年度《设备管理工作安排》，下发《机电设备检修计划》，着力加强现场设备管理和缺陷管理，每月按时进行设备维保，并进行检查通报考核，形成闭环管理，提升设备安全生产效能。同时，定期召开生产专题会议，列出整改、消除计划明细表，明确责任部门、责任人、整改计划完成时间及整改措施，优先重点解决危及人身安全、设备安全等缺陷，切实提高设备安全运行水平。协调部署生产安排，压实安全管理责任，加强现场管控，消除事故隐患，实现管理无缝隙、检查无漏缺，确保安全条件下的生产能力。截至目前，设备专项检查共查出安全隐患12条，且全部整改完成。