3月21日，在二号球友会（中国）井口工业广场，全新一代的半煤岩巷道智能快掘成套设备经过组装调试之后，正式进入入井安装调试阶段。此次智能快掘设备的入井，标志着二号球友会（中国）实现了全煤岩巷道和半煤岩巷道智能快掘设备的全覆盖，为矿井智能化建设注入新动能。

据了解，相比之前智能快掘设备，此次安装的半煤岩巷道智能快掘成套设备体积更趋于小型化，可以满足不同井巷设计条件，实现了“量身定制”，掘锚一体机、锚杆转载机总体尺寸相比之前缩小了10%。整套设备由掘锚一体机、锚杆转载机、自动锚索机器人、带式输送机以及智能化操作系统等组成，能够实现一次成巷、安全高效、工艺简化三大优势，适用于井下复杂地质条件下半煤岩巷的掘进作业，兼备掘支运同步、泡沫除尘、自主行走、远程自动截割掘进、全自动锚索机器人独立钻进、智能导向、远程视频语音监控以及设备运行参数远程实时监测等诸多功能。

另外，半煤岩智能快掘成套装备的锚杆转载机搭载的破碎机，可破碎厚10mm以上的扁平矸石及煤块，彻底解决系统卡堵问题，迈步式自移机尾可实现移动式的弯曲运输，能够有效的提升掘进工作效率、降低职工劳动强度，改善作业现场环境。

“这套设备，光是电气控制系统和机械液压系统就进行了21项的技术改造。”据该矿副总工程师王孟介绍，为了确保设备使用效果达到最优状态，早在设备的设计、生产阶段，矿上就选派技术骨干与中国煤炭科工集团太原研究院专家一起反复研究、讨论、制定改造方案，将之前两套快掘设备在生产实践中总结的经验和方案直接应用在设备改造过程中，减少不合理设计因素，使设备深度适用于复杂地质条件，掘进效率进一步提升。

为了保证安装调试过程顺利进行，该矿制定了详细的安装计划，成立了井下安装工作专班，对巷道断面布置、设备起吊安装等工程节点进行细化明确，指派专人跟进。并针对安装过程中可能存在的各类问题，要求每个班都安排专人跟进，厂家技术人员全过程进行现场指导。

据悉，该套设备将会分批运至井下217胶带巷掘进工作面，并于3月26日完成全部安装调试，进行整套设备井下试运转及工业试验。

从最初的普通掘进到后来的快速掘进再到智能快掘，智能快掘设备的快速装备和迭代升级，极大地减轻了职工劳动强度、提升了矿井安全管理水平，对建设智能矿山、缓解矿井采掘接续紧张有着深远的意义。（许梦琪 朱科强 丁海军）