准确辨识与管控作业中的风险、推行标准化作业、正确使用安全防护用品……今年以来，煤矸石发电公司将风险辨识及管控落实到每项作业、每道工序和每个岗位，把“无形风险”通过“有形管理”进行管控，深入推进“四治理一优化+AI+NOSA”安全管理体系，在思想深处根植风险意识，有效实现风险超前防范，提升安全生产水平。

着眼机制创新压实安全责任

自推行NOSA管理以来，该公司按照总体规划、分步实施的原则，通过理念渗透、体系融合、行为养成等措施强力推行，创新安全管理模式，层层压实安全责任，推动安全管理向事前预防转型。

在体系建设上，以NOSA安健环政策为引领，结合国家法律法规和行业标准，通过梳理、修订、合并，建立“3标2表2册3规程”的安健环管理体系，把行之有效的管理方法纳入标准，做到凡事有人负责、凡事有据可查、凡事有章可循、凡事有人监督，促进NOSA管理体系运作制度化、规范化、标准化。坚持以“实文化”为引领，将NOSA安健环管理纳入岗位描述、应知应会、逢查必考、现场考问等日常管理，创建“劳模创优工作室”“员工实操培训室”，推行“兼顾日常、聚焦重点”的“1+X”培训模式，创新岗位资格认证管理，促进NOSA转化应用，培养职工“贯标、用标、达标”的良好习惯，增强了全员安全风险意识，提高了职工安全操作技能水平，切实把“风险意识”根植于员工思想，推动安全文化建设。

强化过程管控促进行为养成

火电厂安全生产的核心是对现场作业风险的辨识与防控，准确、全面、科学、系统的辨识风险，强化过程管控，是提升安健环管理水平的关键。

该公司按照安全风险分级管控的思路，以作业过程风险辨识与管控为核心，以“没想到”和“想不到”的问题为切入点，提炼总结出“5F”加药法、“四个一”风险辨识、“2+2”安健环风险管控等工作法，将风险管控落实到工作票办理、安全工作程序执行等安全生产管理中，制定标准化工作票15类、操作票5类302项，作业安全程序120项，让员工熟知作业标准和风险，促进管控措施落实到位，对生产和非生产区域采用硬隔离安全措施，现场“三违”发生率同比下降56%，机组连续实现长周期运行。全面梳理分析各类生产作业活动，开展作业类风险评估503项、区域类风险评估14项、管理类风险评估76项，制定《安健环手册》和《岗位风险辨识手册》便携手册，持续规范作业标准，逐步养成安全行为自觉。

融入智慧因子 破解管控难点

将人员定位、大数据、人工智能等技术手段与安全生产有机融合，破解安全生产管控的难点，全力打造智慧运营新模式，才能有效提升安全管理效率和机组运行水平。

该公司将安全管理与智慧矸电建设相结合，融合生产周界安全管理、防误入、异常行为检测、智能两票等智能化模块，大力推进“AI+NOSA”智能风险管控系统建设，对10个生产场景、25种违规情形、12种标准作业进行智能监管，实时发现违章、推送违章视频图像，推进安全由人工管控转向“智慧”安防。利用大数据智能预警、燃料智能管控、智能机器人巡检，融合智能巡点检、智能两票系统、设备全生命周期管理，促进智慧化运行和检修，为安全生产提供了智慧支持。两台300MW机组相继在2021年、2022年获得全国“5A级优胜机组”，机组能效创历史最好水平。公司绿色发展案例成功入选全国第八届绿色论坛“2022年绿水青山就是金山银山实践典范”。

下一步，该公司将系统、全面、深入推进“四治理一优化+AI+NOSA”安全管理体系建设，将“风险意识”根植于心、落实于行，增强全员安全风险意识，完善安全管理体系，凸显管理叠加效应，安全生产形势稳定向好，为公司高质量发展保驾护航。