“这东西真好，大块的煤矸石很快就被粉碎了。”在双龙煤业皮带大巷煤仓口，皮带队技术员张勇正在查看齿辊分级式破碎装置运行情况。

近日，该矿齿辊分级式破碎装置完成升级改造，通过调试并投入使用，为该矿的皮带运输系统安全平稳高效运行再添一份保障。

“在井下作业中，可能会出现煤矸石混入皮带运输系统的情况，不仅影响到煤质，还会损伤皮带，造成损失。”该矿掘进队队长崔峰说。

在日常采掘工作中，受地质条件、初采初放等因素影响，可能出现直径超80厘米的大块煤矸石，如不小心混入皮带运输系统，不但会划伤皮带，而且还会影响煤质。针对问题，该矿坚持以“装备优、用人少、效率高、效益好、安全有保障”为要求，以提高皮带运输系统效率、增强系统安全、保证煤质为目标，迅速成立了由矿青年科技人员与相关厂商组成的攻关小组，深入一线实地进行调研，采集数据后认真梳理论证，最终根据实际情况，在原有基础上对皮带运输破碎系统装置进行升级改造。

“我们在原有基础上进行了软硬件升级，采用大功率电机驱动，确保矸石破碎工作效率得到提高。”该矿机电部黄俊说。

据了解，升级改造后的齿辊分级式破碎装置主要由机械部位与电控软件两部分组成，除了传统工作模式的机械部位之外，率先将智能化元素应用到电控软件部分，安装了可编程控制器和软启动器。可以精准实现联动启停、故障预警、远程联动、故障连锁、单机启停等一系列功能，为保障皮带运输安全和煤质注入了“智慧因子”。

“这套装置操作简单，功能强大，故障率还很低，工作时只要打开开关便可对煤矸石进行精准破碎。”该矿皮带队副队长叶华民开心地说。

在智能化元素的应用下，齿辊分级式破碎装置操作非常便捷，在皮带运转同时打开开关，便能够通过自动筛选装置对原煤与矸石进行筛分，并将直径大于80厘米的大块煤矸石送入专用破碎腔内，在齿辊齿牙的剪切力和拉伸力作用下，大块矸石被破碎成为直径10mm以下的碎矸石块，经排料口排出后，送至井下矸石充填巷进行填充处理，从源头上有效保证煤质、保障皮带安全，提高皮带运输效率。

“下一步，我们将根据实际生产情况，持续加大创新力度，将智能化、数字化元素不断应用到矿井生产装备中去，全力保障矿井的安全、绿色、高效生产。”该矿副经理任广燕说。