近日，随着暗涵水系统最后一根管道安装完成，煤矸石发电公司二期废水系统改造项目圆满竣工，废水车间运行效益进一步提升，让这套老旧系统重新焕发出“新活力”。

该公司化水车间废水系统制水主要由暗涵水系统和废水系统两套系统组成。暗涵水系统主要通过收集雨水，回收冷却塔循环水，进行沉淀处理后进入废水系统处理成为合格的除盐水，是锅炉补给水系统的制水源。

如何提高暗涵水系统的运行效率，降低运行成本，成为该公司化水车间研究的重要课题。

“这套系统运行了15年，设备老化，不仅存在渗漏、污染等情况，还严重增加了运行成本，如果水源浊度满足进入废水系统的要求，可以直接进入废水系统。”改造分析研讨会上，化水车间主任盖婧提出了想法。

经过多次论证，最终确定了从暗涵水补水泵出口接出一根管道，直达废水调节池的改造方案。当水源浊度达标时，可通过管道绕过暗涵水系统，直接进入废水调节池进行利用。在暴雨等极端情况下，暗涵水浊度升高，则关闭管道阀门，启动原有暗涵水系统，对水源进行处理。

“与之前相比，现在制水只需要启动废水系统就可以给锅炉除盐水系统供水，生产效率提升40%以上，每班可减少岗位用工2人，每年节省加药成本近11万元。”该公司化水车间算了一笔效益账。

此次暗涵水系统改造是该公司注重实效、注重实干、注重创新的又一体现。接下来，该公司将坚持“一切成本皆可控”的管控原则，从技术创新、物资管理两方面出发，把“修旧利废”“生产技改”作为降本增效的重点来抓，不断提升企业经营管理水平，为圆满完成全年工作任务而努力奋斗。