高效生产,智慧先行。走进双龙煤业主驱动室,在皮带运输集控操作台前,工作人员轻轻按下按钮,滚滚煤流通过各部带式输送机被精确送入地面煤仓。
“矿井皮带运输系统路线长,每次开机时运输系统皮带各部都需要人来操作,还需提前进行预热,使用智能化系统进行管理后,按下按键便可轻松启动。”该矿皮带队职工屈孟说道。
据了解,主运输智能化系统主要依托矿井5G网络,主要包括集中控制系统、胶带保护系统、上位机联网系统等组成,整个系统全面采用数字化方式,通过网络将胶带沿线各设备进行接入,每次操作时,工作人员通过电脑终端系统向各部皮带传达开机前准备指令,各部收到指令确认符合开启条件后,第一时间向终端反馈信号,经过操作人员确认后按下“一键启停”按键,各部的输送机、给煤机便开始自动启动,工作人员可以随时通过监控系统动态确认煤流最终顺利进入煤仓,整个操作系统一气呵成,相比于人工启动,预热启动时间缩短了一半以上,有效降低了皮带运输成本。
该系统自去年11月完善上线运行以来,整个皮带主运输系统的作业由传统的人工作业升级为电脑集成控制,从根本上降低了启动预热时的电能损耗,同时,原来每班需要10名职工相互配合才能完成的工作,在智能化赋能下,只需要5人便可顺利完成,运行效率也大幅提高,不断推动矿井高质量发展。
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