清洁发亮的地面、摆放整齐的货架、清晰完整的物资型号以及数量标识……走进煤矸石发电公司智慧仓库，千余项物资摆放直观，整齐划一，所有管道材料存放口径一致，弯度一致，在物资管理的背后是该公司一直不变的追求——精细化管理。

今年以来，该公司从小处细处着手，持续深化物资精细化管理，在物资管控方面，该公司以精细化管理为抓手，从职工行为规范化、物品存放定置化、现场环境可视化、作业环节标准化入手，对物资原材料编码、定制、挂牌、上架等全方位修订完善，实现物资信息动态管理，提升采购效率、降低库存占用资金，实现物资管理高效、精准、规范。

“要想把几千项物资整理归类，精准定位，确实是一项大工程，这需要我们全员长期的努力和坚持。”该公司物资供应部副部长张昱介绍道。

该公司建立健全物资“超市”管理，扩大代储代销品类，对备品备件、材料计划进行分析统计，与使用部门及时对接核对，将更新周期相对短、用量较大、通用性强的一些物资纳入代储代销管理，增加代储代销物资占比，在降低库存成本的同时加大物资流转速度。

在修旧利废管理上，建立健全废旧物资移交手续，回收的每一件物资也都由交接双方分别签署交接单。为避免资产贬值、流失，缩短废旧物资处置周期，对生产现场拆除的废旧物资做到24小时及时回收，提高废旧物资回收率。

与此同时，紧盯生产管理，从材料使用、工艺创新、检修质量等各环节查找挖潜空间，并制定实施修旧利废奖励办法，激发基层员工降本增收，仅一季度修旧利废托辊、料斗、链条等物资，增值达几十万元，实现废旧物资价值最大化。

此外，为进一步提升物资账、卡、物一致率，对仓库内闲置材料进行清查建账，一方面强力推行仓库清理工作，一方面对仓库重新划分功能区，使货场、库房、货位标记明确，随时掌握摸清设备物资的分布状况和使用情况，对盘库中发现的积压、破损、变质等情况，落实责任，及时整改，库存力争实现零积压，库存物资全部“四号定位、五五码放”，成行成线，整齐有序，使仓储管理更加规范标准。

下一步，该公司将继续从细小处着手，牢固树立“人人皆可创效益、处处皆可降成本”的全员成本意识，鼓励职工立足岗位创新创效，大力推进提质增效工作。