本网讯 在煤矸石发电公司有这么一个群体，他们除了日常工作之外，更要在设备状态“不适”时进行听闻问诊，用一项项“小”技改来解决“大”难题，这就是大学生技术攻关班组。

前段时间，3号机组在正常运行时真空波动频繁，每次波动的范围基本在2~8kpa之间，有时会更大，严重时会导致机组低真空保护动作，汽轮机跳闸，这一现象成为影响3号机组的安全隐患。且3号汽轮机真空波动一次，机组降负荷15MW/h，累计每天影响负荷3小时。为解决这一问题，该公司大学生班组的成员们对此进行专项课题攻关。结合机组运行时的参数，他们经过分析，提出了真空系统泄漏、射水泵、射水抽气器运行异常、循环水温度不均性、水量波动或者水中夹杂空气等可能影响机组真空波动频繁的一系列原因，并逐个进行研究，但实验后，这些因素又都被一一排除。

课题攻关虽然遇到瓶颈，但大学生班组的成员们并没有因此而灰心，他们仍不断调整运行参数，查阅资料、分析数据。功夫不负有心人，原来是因为3号机组抽气管道在安装过程中为了避开凝汽器吊耳，在凝汽器中部为“U”形管道，由抽气器抽走的气体中会含有一部分水蒸气，这部分水蒸气会在抽气管道中凝结，没能及时排走，随着时间的推移管道中的水会越来越多，从而气体的通流面积就会减小。但是由于抽气器的持续运行，该管道中的水又会被高速气体带走一部分，气体的通流面积又会增大，就如同在管道上装设了一个闸阀，该闸阀以一定的周期在重复的关小、开大这一过程，大大制约了生产节奏。

问题找到了，但是怎样改造既能不给设备动“大手术”，又能保证设备高效运行，班组成员们通过无数次的现场实地观察、探讨后，大胆提出了将3号机抽气管道上的“U”形凹槽部分改为直管段，防止凹槽内积水影响机组真空。经改造后，彻底解决了3号机真空波动的现象。由于3号机真空波动平均每小时影响负荷1MW，其年平均运行6100小时，因此解决这一现象该机组年发电量增加610万度，按照可比价值计算，每年为公司获得的经济效益230多万元，在提高生产效率的同时有效降低了生产成本。

3号机组改造项目一时在公司各班组被大伙传为佳话，当被问到有什么诀窍时，大学生班组班长王亚涛说：技改是节约成本的最佳利器。对大学生班组来说通过开展课题攻关来节约成本，用最小的成本换取最大的效益，这俨然已经成了大学生班组的工作“宝典”。（高婷婷）