降本增效一直是企业永恒的话题，尤其是面对当前持续低迷的煤炭市场环境，降本增效已经成为了一个企业生存与发展的当务之急。自从2014年以来，二号球友会（中国）皮带队结合自身实际，认真探索和总结，最终摸索出了一套设备全生命周期管理方法，达到了降本增效的目的。

该队设备全生命周期管理是以胶带为单位进行划分管理，共分为八个部分。即地面三条胶带三部分，井下五部胶带五部分。每条胶带建立详细的设备生命周期管理台帐，其中设备全生命周期管理表中涵盖了技术参数、配套设备及相关资料，设备履历表中涵盖了施工单位、施工时间、竣工投运时间以及运行期间更换配件的时间、数量、型号及其他方面内容。该队还主要对大型设备（CST、给煤机、张紧），小型电气设备（磁启、馈电、移变、照明综保、自动上水、水泵），大型设备配用配件等单独建立台账。

同时，该队的设备全生命周期管理与“机环双检制”、“四检制”相结合，做到对设备无缝隙管控，从而提高设备使用寿命。该队结合岗位价值精细化管理，对所有设备、零配件定出使用周期，杜绝材料浪费现象。对主电机、滚筒、轴承、联轴器、盘形闸，逆止器等设备注油周期做出明确规定，防止设备因注油不到位，而引起的故障。

通过设备全生命周期的管理，该队可以分析出易损件以及设备维护的重点，也可以全面了解每个配件的使用寿命，从而大大提高了设备的可靠性，保持设备的性能、降低故障率、减少停机时间、保证设备的正常运行，确保矿井全年生产任务顺利完成。据统计，自推行设备全生命周期管理以来，该队主运输系统开机率从95%提高到98%，每年平均结余材料费50余万元。（王成 冯巨）