本网讯  2016年8月3日，2×300MW电厂2号机组迎来了投产后首次连续安全稳定运行160天，创电厂投产以来最高纪录，在国内同类型新建循环流化床机组中也属于较好成绩。

积极应对日益激烈的外部环境

近年来，陕西省电厂的年发电小时数连年下降，2014年为平均5000小时，2015年为平均4100小时，预计2016年的电厂的年利用小时数大约在3800小时左右。加之国家对火电审批权利的下放，火电市场日益饱和，发电公司面临的市场的竞争越加残酷，因此该公司始终把机组长周期运行作为头等大事。不管是干部走动式管理、还是运行人员素质的提升、设备的消缺治理、物资的供应储备都做了非常详细周密的安排。同时把好入厂煤质量关，严格确保燃煤水分小于10%，含硫量小于1%，为2号机组首次实现连续安全运行160天提供了保障。

不断提升能力的优秀运行团队

早在机组上马之前，该公司就未雨绸缪从老厂抽调了优秀的运行人员提前进行培训，做好了充分的技术储备。早在2010年机组筹建之时，该公司就选派运行技术骨干前往蒙西电厂和秦皇岛电厂进行了为期十个月的培训。2012年，为加快设备安装进度，加强设备管理，又选拔十余名人员前往大唐陡河发电厂进行了为期半年的点检培训。直至机组投产发电前，专工讲课、微课堂、现场学习等人员内部培训始终未曾中断。

目前，这批经历过老厂小机组锤炼，以优秀老员工为核心，平均年龄29岁以下、本科学历占86%的运行团队，在300MW机组上爆发出了新的战斗力。创造了机组调试点火、冲转、打压、并网一次成功，一次性通过168小时满负荷试运等佳绩后，在这160天期间，运行人员通过实行机、电、炉三大专业“全能”模式，不断提升驾驭大机组的能力，在此期间可谓佳绩频传，3月7日，该公司成功与16家用电企业签订了2016年度上半年大用户直接交易购售电合同，总交易电量达12.9983亿千瓦时，成为2016年陕西省大用户直供电交易第一批成员；3月24日，该公司2×300MW机组单日发电量达1411万度，负荷率达到98%，创投产以来单日发电量历史新高；6月28日，该公司2×300MW机组2016年累计完成发电量15.1866亿度，首次突破15亿度大关，年连续安全运行180天。

“一群年轻人把这么大的机组运行的这么好真的不容易啊！”前来授课中国循环经济协会电力分会高级工程师张全胜教授如此赞扬。同时，在值长室积极对外协调，运行人员精心操作的前提下，截至目前，2号机组累计发电9.25亿度，运行人员累计发现机、炉、电、热四个专业1892条缺陷及246条设备隐患。定期组织开展油系统、电气易发热部位、转动部件、氨站、氢站及设备防雨水等专项检查，发现并处理了56条急需整改的隐患。

集中消缺奠定长周期运行基础

2015年8月12日，2号机组顺利通过168小时试运后进行集中消缺，针对渣管根部开裂、二次风管漏灰、风管膨胀节漏风、1号高加出口电动门门体安全阀泄漏等100余缺陷，发电二车间、生技部、设备部、值长室、天津蓝巢项目部联合集中召开了5次消缺专题研讨会制定了详细可行的检修计划，对重点缺陷实施“挂牌督办”，针对不同的设备缺陷实行分级管理，限定消缺日期，明确消缺责任人，使安全责任落实到位，每天由生产经理组织召开检修总结会，却保检修工作按计划完成。在这次集中消缺工作中，检修以两班倒方式，24小时不间断地完成了对链斗机、斗提机共976个料斗以及2737个炉膛风帽进行逐个检查修复。对6台冷渣机渣管、8根下二次风管焊缝应用新工艺进行焊接，并加装防断拉筋56根。同时，运行人员发现上报DCS画面优化项目96项，完成汽封管道疏水、冷渣机出口应急放渣管等26项小改造。

在集中消缺中，该公司各部门车间职工屡克难关、吃苦奉献，体现出了专业、精业、敬业的特点。经过集中消缺的2号机组，设备健康水平明显提高，为顺利实现160天连续运行奠定了坚实基础。（陈卫星 雷怀斌）