近期,为积极适应煤炭市场新常态，双龙煤业在经营管理上主动想办法、在降本增效上积极找措施、在过程控制上着力求突破，形成全员、全方位、全过程“三维”模式强化经营管理，最大限度为矿井经营赢取利润空间。

三维全方位分析   数据指标“滴水不漏”

该矿通过对井上下物资供应数据进行系统对比分析，寻求可压缩的成本空间和有提升价值的利润空间，根据数据链将消耗产品进行可行性分析，依托生产实际，最终服务于节支创效工作。该矿通过每个月开展会计核算、业务核算以及其他经济核算活动，对生产、经营、成本、利润等各项经济指标进行总结统计，形成经济活动分析报告，用真实的信息和数据来客观地评价矿井经营管理成果。同时通过强化经营管理创新思维，以数据核算与考评为手段，以目标成本控制为中心，依据抽掘采衔接计划和各类消耗定额数据，将预算目标进行逐级分解，实行部室对区队、区队对班组、班组对岗位、岗位对个人四级考核体系，建立日报表，日清日结，每周对各区队成本进行测算分解调整，全方位分析形成有效的考核依据。

三维全过程管控   修旧利废“变废为宝”

该矿根据井上下材料消耗的定向分析数据，修订完善细化了《资产（物资）修理修缮办法》、《物资回收管理考核办法》等相关制度，规范矿内部成本管控进一步趋于精细化。并将全矿成本消耗与绩效考核挂钩，对大型材料、常用材料、易耗材料等，按照80-100%不等的回收率进行回收，建立井下材料物资回收周转办法，对回收的可用物资就地流转使用，并严格执行“回收物料利用奖励，浪费物资加倍处罚”措施，较好地贯穿了修旧利废的全过程，解决了什么样的设备修旧利废、什么样的材料回收利用、什么样的配件交旧领新，提高了修旧利废的管理能力，确保了修旧利废修有标准、利有依据。有效控制了新材料的投入，降低了材料消耗，将精细化成本管控的理念贯穿于生产的全过程，确保了修旧利废在生产中发挥积极作用。

三维全员参与   过程控制“无懈可击”

该矿在经营管理中从制度入手建立健全了经营指标分解包干运作体系，采取“上下结合、分级编制、横向协调、逐级汇总”的运作程序，将预算指标层层分解下达到各环节、各岗位，完善全面预算定期分析和报告制度，事前预测、事中控制、事后分析，较好地指导生产经营全过程，提高经营管理能力，确保经营管理目标的实现。同时以建立全面风险管理内控制度体系为重点，根据实际情况，将矿井风险分为战略风险、财务风险、市场风险、运营风险、管理风险五大类，对可能存在的风险预测、预管、预控，确保把风险消灭在萌芽状态，提高矿井驾驭风险、利用风险的能力，促进全矿经营管理的稳步推进。

通过各项经营管理措施的不断落实，该矿各项经营指标比同期下降了25%，比公司下达的各项控制指标下降了27%，上半年实现利润一个多亿，实现了产量上的追赶，利润上的超越。（郝忠云）