8月8日，随着2号机组150MW负荷工况下锅炉热效率试验、不投油最低出力试验的结束，标志着煤矸石发电公司2×300MW 电厂两台机组性能试验顺利完成，为进一步优化运行指标，提高机组效率奠定了坚实基础。

为贯彻落实国家关于《投运机组性能试验》、《火电机组启动验收性能试验导则》、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的相关要求，考验运行机组主、辅机及系统各项技术指标及运行参数能否达到设计要求，该公司去年12月顺利完成1号机组性能试验。今年8月3日，2号机组性能试验正式开始，共为期6天，试验覆盖锅炉、汽机、环保、电气四大专业，包含锅炉效率、脱硫系统效率、脱硝效率、电袋除尘器试验等18项内容，主要针对机组150MW、225MW、300MW三个不同负荷工况进行热力性能测试。

为确保所测试验数据的真实性和准确性，及时发现机组性能薄弱环节，保证机组安全、经济运行，该公司积极与省调沟通协调，从计划申报开始，及时跟踪流程，为试验开工赢得先机。在技术交底上，根据机组实际运行工况，制定详细的试验大纲，严格落实安全措施，对危险点、危险源进行超前分析，做好防控预控。在安全管理方面，加强试验期间作业安全管理，充分做好防止高空坠落，高温烫伤，机组保护误动等事故预想。同时，该公司要求参与试验人员全面掌握试验内容、试验方法，做好相关设备或系统的隔离，实时采集入炉煤、炉渣、飞灰等样品，做好样品化验，确保试验数据准确；要求运行人员按照试验要求，精心操作，密切监视运行参数，当调整至试验运行工况时，及时进行数据采集；要求相关部门全力配合整个试验过程，严肃试验期间的劳动纪律，对影响试验进度的因素进行严格考核。

据悉，完成所有试验后，陕西电科院将对试验数据进行汇总、整理、计算，形成严谨详实的试验报告，分析当前影响机组经济性运行存在的问题，并对影响机组的经济性指标进一步细化量化，以达到科学的评价和分析，为优化机组运行提供有力的参考依据。（程斌 李涛）