“老张，你看！这我观察了好几天，咱公司下发的这个机组参数对应煤耗影响表还真靠谱。这数据我通过几天的计算分析，觉得非常准。”刚下盘的主值白郑对自己身旁的刘兴说。近日，发电公司通过追赶超越外出对标学习，对厂内主要能耗数据进行细化、升级，再分解，施行生产过程精细管控，在“降内耗”上下苦工，各项能耗数据均有不同程度下降。

分解统计让指标分析更加详细。该公司以目前开展的小指标竞赛数据统计为基础，指标细化与全面化双管齐下，在对厂用电、汽耗、水耗、补水率等“大”指标进行统计分析的基础上，新纳入主汽温度、再热温度、补水率、给水温度、背压、排烟温度、烟气氧量等分系统能耗指标使指标更加细化；同时对“厂用电”这类的大指标进行再分解，以前“厂用电”计算的是整台机组厂用耗电量，细化后对每台风机、每台水泵、每段PC每个班所产生的电量进行统计分析，对照《机组参数变化对供电煤耗影响汇总表》，分析出当前设备状态及最佳运行工况，及时调整并提出合理优化建议，并予以推广。

科学计算让指标分析有理有据。随着机组生产数据积累，该公司在实施同比与环比相结合比较法的同时，将1号、2号机组数据进行横向比较，分析两台机组优略势，通过运行调整，补足差距。1号机真空度好于1号机，影响煤耗6g/Kwh；1号机辅机单耗小于2号机，影响厂用占比4.3%，如此精确的数据，都是通过科学计算得出来的，为机组调整提供了参考，也为运行设备升级、治理提供了依据。同时该公司提出了“定指标，比数据，争取同比年年有进步，环比月月有突破。”的新目标，力争机组运行时时最佳工况。

付诸行动让指标分析立见成效。该公司通过耗差分析归纳总结了大量具有参考意义的数据，低负荷单台给水泵每小时可节省厂用1900余度电，单二次风机运行也使锅炉助燃系统效能大大提升。据统计，自实施单辅机运行以来，单日节约厂用电最高达3.9万度，提升效益1.1万余元。另外，该公司从8月中旬开始针对两台锅炉不同的燃烧特性和煤质变化采取了“分仓上煤”的新方法，这又是通过锅炉燃烧特性分析与节能指标量化后的又一项节煤提效新措施，通过这样的方法上煤可以使燃烧更加均匀，锅炉效率大大提高。

据悉，下一步该公司将以指标分析为依据，不断完善指标“数据库”通过“大数据”为生产提供可靠有力保障。（王鹏）