2月份以来，发电公司的劳动者们以自己的智慧和汗水捧出了一项不同寻常的成绩：一二期5号锅炉以昂扬的姿态，跨过连续安全稳定运行229天的门槛，创下了该公司投产以来运行最长周期纪录。

“成如容易却艰辛”

“这次新纪录可是咱们机组投运以来的最好记录！”看着报表上的数据，有着13年锅炉运行经验的锅炉班长杨发不禁感慨。

“这个记录的实现，看似就是设备连续运行了229天，背后却也凝聚大家的一番心血，一点也不容易。”锅炉安全员惠磊，接过话头。

据了解，机组长周期运行期间，该公司紧抓源头，强化入炉煤的煤质管理，积极加强煤场存煤管理，根据煤种的不同，确定固定的存放地点，根据锅炉实际运行和炉后数据的反馈，及时进行合理调配，确保入煤炉发热量在3000-3400大卡之间。在运行管理方面，根据机组自身运行情况和外界环境的变化，及时做好机组运行状态的调整，加强汽水系统的检查工作，发现渗漏现象，对锅炉本体进行全面检查，发现渗漏、漏灰现象及时进行处理。根据外界环境的变化，提前做好汽轮机循环水系统和凝汽器的冲洗工作，确保汽轮机真空的稳定，确保在不同季节，排烟温度满足炉后除尘设备的要求。同时，根据DCS盘面数据的细微变化，进行原因分析，及时进行处理，确保机组的稳定。设备管理方面，该确定系统化的管理体系、标准化的检修作业，机组运行期间，先后完成了二次风机轴承温度较高、返料风机漏油、B引风机液藕温度升高、煤仓衬板脱落、给煤机皮带故障等多项应急处理，通过一系列的工作，确保了机组的安全运行。

“机组长周期运行是一个综合的过程，229天安全运行记录，也是我们长期以来安全管理、运行调整、设备管理、检修作业、应急处理和职工培训等各方面工作的不断积累、不断总结，形成科学化、标准化管理体系的直观体现。”该公司发电一车间锅炉负责人洪卫林说到。

 “不打无准备的仗”

“如何确保机组长周期运行，主要依靠的就是设备的安全可靠，这也是我们每天工作的重心所在。我们不打无准备的仗，必须把设备管理的各项工作做实、做细才行。”谈到这次长周期运行记录的诞生，该公司设备部热工专工雷鸣说。

为确保设备的安全可靠，该公司修订完善《点检定修管理标准》《设备四保持管理标准》等制度，修改编制巡点检记录表，细化设备检查管理制度，明确设备运行、点检、维护保养标准，通过设备系统化、标准化管理体系建立，确保设备的安全、可靠。同时，该公司从检修作业着手，加强检修人员技能培训，强化检修队伍建设，不断提升设备检修工作的质量和效益。

“机组长期运行，部分设备由于运行时间较长，出现老化、变形、磨损严重等现象，这就要求我们提前做好相应的检测和关键部件的更换工作，并根据机组运行的实际情况，从安全和效益两方面出发，进行有关技术创新和工艺流程的技术改造。这也是机组长周期运行的一个可靠保证。”该公司生技部锅炉专工于季鹏说道。

据了解，为确保机组的安全可靠运行，结合机组运行的实际情况，该公司积极组织开展相关的技术创新改造。从设备的可靠性和生产的效益性出发，先后完成废水车间改造、返料器膨胀节更换、二次风道扩容、RCCS凝汽器强化换热改造等项目，为机组长周期运行提供了坚实的保障。

新记录开启“新征程”

“机组长周期运行，本身就是一个周期性的循环。这个周期运行时间长，意味着下个周期有更多的的工作要做。一方面要做好机组运行期间的缺陷统计，有针对性地开展重点检修工作。另一方面要做好设备系统的维护保养工作，将设备潜在的隐患提前消除。”洪卫林说。

据悉，机组计划停炉前，该公司发电一车间各专业对本专业设备遗留缺陷进行统计，根据运行期间的实际情况，确定重点设备的检查维护保养工作，着重对锅炉炉膛水冷壁和尾部换热器的厚度进行检测，对影响汽轮机真空的凝汽器进行吹洗，对各风机、泵润滑油品质进行化验，必要时进行更换，对各阀门、各热工测点、变频器、等电子元器件的灵敏度、准确性，进行系统的调试、检测和维护。与此同时，该公司检修车间各专业根据相关的缺陷统计和隐患排查，制定机组停运期间的检修计划，确定重点的检修工作。根据检修工作的要求，提前做好检修配件的申报工作，做好检修期间人员的分工安排工作，确保机组检修工作的质量和效率。

“机组运行是一个周而复始的循环，这个周期完成，意味着下个周期运行的开始，环环相扣。就检修工作而言，机组每个运行周期的结束，也就意味着新运行周期的保障工作才刚刚开始。”该公司检修车间汽机检修罗东说到。

机组新的长周期运行记录刚刚诞生，该公司各条战线上的管理、运行、检修、技术人员，又投入到繁忙的工作当中，为机组下一个周期运行安全运行，全力做好扎实细致工作。面对新的运行记录，对他们而言，不过预示着又一个山峰，需要他们开启新的征程。（史宗元）