“王部长，好消息，沿空留巷工业试验第一步成功了。1006综采工作面运顺侧顶板按预裂的切缝孔及时垮落，顺槽留巷效果良好，实现了巷道‘切的开、下得来’。综采一队生产班顺利采了9刀煤，推进8.1米，这么多天的辛苦没有白费啊。”3月11日，连续现场跟班10多天的一号球友会（中国）生产技术部沿空留巷专干陈博第一时向其部长王飞告知。

沿空留巷是指在顺槽采空区尾巷主帮侧用采用高强度支护材料支撑顶板，将顺槽保留下来，作为下一个综采工作面的回采顺槽，将传统的一面两巷一煤柱回采模式改为一面一巷无煤柱回采新模式，实现了一条巷道二次使用，可减少一条巷道的掘进和煤柱的资源浪费，降低万吨巷道掘进率，提高资源回收率，延长矿井服务年限，沿空留巷工业试验的实施是对一号球友会（中国）现有采煤工艺的一项重大变革。

“目前切顶卸压沿空留巷开采技术多家单位都在推行，但在水文地质复杂的高瓦斯矿井推行此项技术的很少，能借鉴的经验十分有限，我们只能摸着石头过河。”该矿总工程师焦稳锋说道。

该矿高度重视，把切顶卸压沿空留巷开采技术应用列入全矿年度工作重点和重大科技攻关项目，及时成立了由矿领导、工程技术人员、队干和高技能工人组成的攻关小组，矿上多次召开沿空留巷工业试验方案研讨会、沿空留巷工业试验工作部署会、沿空留巷工业试验协调会等相关会议，对所有的技术方案、风险辨识及防控措施进行细化完善,保障应急处置的针对性、有效性和可操作性，确保项目的顺利实施。

任何一项新技术的应用都是系统工程，都会出现设计与实际情况不符而产生的新问题。对于切顶卸压沿空留巷开采技术，很多理论上成立的技术方案在该矿复杂的井下环境中就变成了困扰项目推进的难题。为此，该矿始终以问题为导向，在项目实施过程中不断发现问题、解决问题。

不同采高顶板围岩性质双向聚能爆破预裂切顶技术中最佳爆破参数的确定是困扰技术团队的难题之一。确定适合于1006工作面顶板岩性的爆破参数，既不能将顶板提前破坏，又不能将顶板切不开，最优的爆破参数对沿空留巷至关重要，为此，技术团队先后5次进行爆破预裂实验，根据不同的装药量、装药结构、爆破次序，分别进行实验，通过顶板窥视仪现场勘测，最终确定了适合1006工作面沿空留巷的最佳爆破参数。

为了确保顶板按照预裂爆破切缝线垮落，技术团队成员们跟爆破人员同上同下，每天紧盯现场、收集顶板岩性信息，采用理论分析、实际勘测等手段，现场解决技术难题，严格要求现场作业人员按照爆破设计说明进行作业，通过现场跟班及时优化装药步骤，同时加强切缝侧影响区域顶板的提前预控，根据回采情况，顶板垮落完全按照提前施工的预裂爆破切缝垮落。

“发现问题，解决问题，一号球友会（中国）抱着必胜的决心，解决了一个又一个技术难题，最难得可贵的是在试验的过程中没有与科研院校的合作，所有的技术难题都是内部人员在解决，这背后的付出可想而知。”该矿生产技术部部长王飞语重心长的说道。

此次沿空留巷工业试验阶段性的成果，坚定了高瓦斯开采条件下“110工法”成功应用的信心，鼓舞了士气，也为下一步无煤柱开采技术的应用积累了经验。该矿将继续认真总结摸索沿空留巷工作经验做法，抓住现场安全管理、切顶技术参数设计、工艺优化、灾害治理等重点和难点，及时从技术、工艺、工序、装备上进一步研究分析矿井发展中存在问题，力争做到留巷标准高、推进速度快、灾害治理效果优等目标，为优化矿井生产接续、降低矿井万吨掘进率，减少生产成本投入、解决瓦斯治理难题和提高生产经营管理水平提供技术支撑。（倪小红 陈博）