降本增效是企业赢得生存发展主动权的关键。今年以来，生产服务分公司树牢“过紧日子”的思想，瞄准年度经营管理目标，立足生产一线，严抓成本管理，做到在制度上健全、在管理上创新、在系统上优化、在工艺上先进，严格控制生产成本费用支出，有力促进了节能增效工作的持续深入开展，实现了可观的经济效益。

“要”领导带头，“不要”懈怠

“我们一定要与职工群众面对面、心贴心的谈形势，讲实话，交实底，让大家知道分公司面临的困难、挑战和要采取的应对措施，所有的党员干部一定要有作为，结合当前开展的学习教育，主动亮出身份带头干，提振员工士气，凝聚员工人心。”该公司经理任向阳向全公司党员干部提出了具体要求。

面对这些问题，该公司加大了形势任务宣传教育，由领导班子成员牵头组织宣讲到各基层区队，告诉大家要坚定信心，从自身挖潜，要在成本节约上狠下工夫，精打细算、精益求精，狠抓包括工资分配、材料管理、办公费用管理、物料回收管理办法、机电设备管理等每个环节。

把降低成本投入、加强物资回收复用作为区队降本增效的有效手段，从综掘一队队长鲍银辉身上可见一斑：组织职工集体签订了《降本增效承诺书》，把经营责任目标层层分解到班组、个人，形成了“有目标、有流程、有制度、有考核”的全面预算管理体系，同时，实行节支降耗绩效考核和激励机制，实现成本管理全过程、全方位控制，并每月进行对标排序、公开通报，严考核、硬兑现，增强全员增收节支意识。截止5月份，该队通过对废旧物料筛选，再次修复，使失修设备“再回岗位”，修复各类电机23台，托辊148根，单体液压支柱157根。节约成本7万余元。

“要”学会算账，“不要”盲目

该公司将降本增效目标指标全面分解，从材料管控、水电管理、设备维修、生产组织等方面制定出了6项“增收节支”目标及措施，生产过程中严格实行“成本倒逼，指标包干，刚性考核”的管理机制，严把材料计划、审批、领用、回收、复用、考核6道关口，加强废旧物资的回收复用，降低新材料的投入，要求每月根据工作面推进速度和计划回收率下达各队复用物资计划，严格按照月度计划发放回收材料和新材料，月底按计划对各区队回收及复用完成情况进行严格考核，安全生产部根据工作面现场实际情况合理优化支护参数，实行“一巷一策、分段设计”，确保材料不浪费。

“现在，机加工组将损坏的三节托辊拆解后进行分捡，将能修复使用的重新组装使用，减去修复的材料及人工成本费用，修复再利用一个就可以降本138元，5月份共完成修复85个，直接就节约11730元，这个细算可真节约不少，诸如这样采取短、平、快的方式实现降本增效的措施，分公司各单位举不胜举，这得益于分公司全员、全过程、全方位成本控制格局的良好风尚养成。”机电副部长魏卫强很认真地为笔者算起了账。

“在我们眼中，没有废品，只有放错了位置的资源。从大件设备到一个螺丝钉，总有它的用武之地。”支护工张鹏感慨道。该公司从生产、经营、后勤等部门全方位入手，采取有效措施坚持“能用旧不领新、能内修不外委、能修复不报废”的原则，全面推进节约挖潜、降本增效工作的开展。

“要”找准方向，“不要”走偏

“优化设计是最大的节约，做好降本增效这篇大文章，我们要紧紧抓住设计优化这个‘牛鼻子’。”今年以来，该公司将施工工程优化设计作为提升经济运行质量的有效手段和重要途径，坚持从支护方式、机电设备、防治水等方面着手，最大程度减少成本投入。

综掘二队将报废锚杆制作机头、水仓护栏，替代高价成品钢筋，节约成本材料5000余元；综掘三队按照原配件尺寸和材质，利用公司内现有废旧物资进行液压钻机夹持器固定改造、加工联巷电滚筒、溜煤斗、掘进机二运电缆吊挂滑轮等多项配件，累计修复手持式钻机32台次、型锚索张拉机具16台次；利用废锚杆机钻杆加工注锚器107个……

生产服务分公司把先进的小改小革成果转化为积极的生产力，把创新活动拓展到每个班组和岗位，鼓励职工学习技术知识，争当创新能手。下一步，该公司将继续以降本增效，攻坚克难为契机，抓源头、找病根，认真查漏补缺，为努力实现矿业公司高质量发展目标持续彰显生产服务担当。（刘丹）