12月1日，从一号球友会（中国）调度室传来喜讯，11月份，该矿选煤厂生产精煤20.55万吨，刷新了该矿建矿以来单月精煤产量的新纪录，翻开了该矿实力拓展创新求变的新篇章。

“能够取得这一优异的成绩单，得益于选煤厂升级改造和安全高效科学组织。通过升级改造提升了设备性能，降低了设备的故障率，提高了劳动生产效率和产品的优质率，使生产系统更加流畅，生产工艺以及设备更加优化。”该矿副矿长选煤厂改造项目负责人曲志欣给出了答案。

提高精煤产量，设备是关键。今年来，一号球友会（中国）加快选煤厂升级改造的进度，提高设备洗选工效。为了保证边技改边生产，该矿克服疫情的影响，从优化生产时间入手，超前谋划、科学施工、细化流程，采取倒排任务、挂图作战、区域划分、专人负责等方式，强化各道工序规程措施、设备设施以及人力调配等制度落实，确保选煤厂技改按时保质保量完工。在全矿上下的共同努力，该矿选煤厂升级改造项目圆满完成，增添了智能干选机、磁选机、高频筛、压滤机、渣浆泵、胶带输送机、刮板输送机等设备，建成了数字化安全监控系统、设备运维保障系统、可视化自动协作移动终端等智能化改造项目，实现了各环节“自动自发”智能运转、远程集中控制，达到了提质增效和保安全的目的。

“技改后，解决了部分老旧设备故障频发，影响生产效率的问题。特别是将原有固定弧形筛更新为可翻转弧形筛后，弧形筛的检修效率提升了2.5倍。实现了智能选矸，有效改善了原煤煤质，精煤的发热量提高150-200大卡。提升了自动化水平，全厂19个配电室实现了远程停送电功能，彻底解决了停送电效率低下的问题。压风机实现了远程及恒压控制，达到了有人巡检，无人值守的效果。”选煤厂厂长郭锋涛说。

如果说，提高选煤厂技术装备水平，是提高煤质的内因，那么，适应市场需求，科学安排、调整采掘接续及生产作业计划，为客户“量身订制”精品煤，则是外因。

今年来，一号球友会（中国）跟紧市场、贴紧现场、盯紧客户，把市场作为调控煤质的“风向标”和“雨晴表”。该矿从源头上控制、生产环节上监督、末端管理上保障煤质，不断提高商品煤的“含金量”。该矿加强精煤数质量管理，优化各项洗选工艺参数，加大煤质检测和技术检查力度。在采掘工作面严格控制采高，禁止无故破顶、破底。半煤岩采掘工作面，煤、岩必须分装分掘、分装分运，严格控制原煤灰分及含矸率，杜绝煤质“超红线”。加强煤流系统管理，以煤的干湿度为标准开启各转载点喷雾，多措并举防止污水和杂物进入漏煤眼、煤仓，优化采煤工艺，实现煤矸分离，全力确保配焦煤的发热量始保持在5800大卡以上，洗精煤加权灰分控制8%以内，商品煤质量合格率达到100%。

“选煤厂升级改造是大力推行智慧矿山建设的一项重点工作之一。智慧矿山建设核心在装备提升，一号球友会（中国）依托大数据、云计算、物联网、人工智能等先进技术，提升企业核心竞争力和可持续发展能力，以装备升级带动生产系统和劳动组织优化，用高科技引领矿井迈向高质量发展。”该矿矿长薛国华说道。

今年来，一号球友会（中国）围绕智慧矿山建设，砥志研思，促进技术创新。该矿先后完成了基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能化开采技术项目，达到国际领先水平；建成了万兆工业以太网+4G、5G+WIFI全覆盖的立体化通讯网络。实现了生产、通讯、监控数据的高速、可靠、多元化传输，疏通了智能矿井升级建设的传输脉络；实施了主运输系统、变电所及水泵房智能巡检机器人研究与应用项目，实现矿井辅助生产系统的“远程集控+机器人巡检”管理模式；升级完成了一体化调度指挥中心。实现了辅助生产系统的区域化分控、常态化集控和全方位监控，形成了“总调全监控、分控管操作、现场保运行”和“无人值守、机器人巡检”的信息化调度中心；开展自主选型配套快速掘进系统应用与实践，单进水平达到565m/月，提升了掘进效率，降低了职工劳动强度，为矿井下一步实现智能掘进做好铺垫，继续担当国家智能矿井建设先行者。（倪小红 上海涛）