今年以来，双龙煤业以开局即是决战之势，抢占先机，精心组织，瞄准关键，精准发力，安全生产、经营销售再创新高，顺利实现首季“开门红”，为“全年红”的高质量奋斗目标奠定了坚实基础。

智能“加持” 安全管理稳中向好

进入2023年以来，该矿紧盯安全管理智能化建设关键点，进一步深化“四治理一优化+NOSA”安全管理模式，狠抓人的行为治理与隐患管理，为矿井的高效、绿色生产奠定了坚实安全基础。

“隐患治理闭环管理系统是我们安全管理智能化的一项重要成果，按照要求，将国家矿山安全局所下发的隐患导入系统，使矿井隐患治理有标准、有措施、有保障。”该矿安监部副部长孙练正在通过数字化平台对安全隐患治理情况进行监督。

一至三月份，该矿依托智能化管理平台，已经完成排查整改各类隐患586条，使矿井安全生产得到有效保障。常态化对外开放NOSA安健环风险体验馆，每天平均约20余名体验者通过亲身体验增强了安全意识，筑牢了安全思想防线。

同时，该矿持续推进AI+NOSA智能风险管控体系，完成了井下采煤、掘进、主运输、瓦斯抽采等所有工作场所及地面重要区域全覆盖，为矿井的安全环境织就“科技网”。并在各生产区队坚持每天举办安全讲座、警示教育等活动，让讲安全、守安全在矿区广大职工与家属中间蔚然成风，形成齐抓共管、相互促进的良好氛围，截至三月底，该矿已实现安全生产4913天。

科技赋能 生产效率稳步提升

走进该矿百米井下，生产场面干劲正足，在科技力量的赋能下，各类困扰生产效率的问题全部迎刃而解，原煤生产能力进一步提升，首季便超额完成全年既定生产任务30%。

“在充分利用智能化采煤工艺后，我们对煤层建立地质模型，针对过断层等问题进行精准预判，制定策略，提高生产效率。”该矿综采队队长马晓峰说道。

面对复杂的地质结构，该矿充分应用智能化综采系统，对每个工作面煤层建立透明地质模型，对过断层、煤层高低不均等情况精准预判并提出解决方案，使影响生产进度的各类“顽瘴痼疾”得到根除，有力保障了高效生产。

同时，在该矿掘进工作面，所呈现出的同样是科技赋能后的新变化，液压式拱形迈步支架、惯性精准导航等新技术和新工艺的应用，让掘进工作变得更加科学精准，职工安全得到有效保障，劳动强度大幅度降低，前三个月，该矿掘进进尺累计2600米，比计划增加了280米，完成全年掘进任务总量的27.7%。

双向优化 经营销售再创新高

风光无限好，奋进正当时。走进该矿销售区域，运煤车辆正在通过自动化装车系统依次进行装车、车辆冲洗、过磅开票等程序。

“今年以来，通过结构优化，咱们的煤炭质量和销量都非常好，为完成全年的销售任务开好了局，起稳了步。”该矿销售部部长张正东说道。

在煤炭销售上，该矿根据市场动态，及时从内向和外向两方面进行灵活优化，通过认真落实《煤质管理办法》，形成从上到下，人人管煤质、抓煤质的工作模式，层层压实煤质管理责任，在采掘分离、分装分运的基础上，持续加大生产现场文明生产，确保杂物矸石不上系统，并采取定点取样和移动采样的方式进行多点采样，加大煤质化验频次，及时掌握煤质变化，煤炭平均发热量维持在6000大卡/千克左右，以高品质赢得了市场和客户的信任。

通过调研分析市场信息，掌握市场变化，进一步巩固老客户，稳定新客户，结合实际生产情况调整产品种类，通过竞拍平台主动发力稳定煤炭价格，首季煤炭总销量比计划增加约7.2%，顺利夺得销量和效益双丰收。