二十三年，他一路走来，默默奉献着自己的青春和热血，用创造性的实践谱写着新时期劳动者之歌。二十三年，他勤奋敬业、工作踏实，在自己的工作领域取得了一项又一项的成绩。

近日，荣获黄陵矿业“劳动模范”的机电公司副经理王志刚，扎根矿山23年，坚守着对球友会网页版,球友会（中国）机电工作的执着，用奋斗、奉献和担当书写了机电人的“技术人生”。

有技术才能更有力量

1999年，21岁的王志刚成为一名煤炭工人。凭借吃苦耐劳和善于学习，迅速成为一名技术过硬的综采维修钳工。

“机会总是留给有准备的人。”2003年，因综采设备大修，急需一批理论基础扎实、经验丰富的年轻人，多年的辛勤付出使王志刚得到了这个机会。

来到机电总厂，看着一台台井下转运上来锈迹斑斑的液压支架以及综采三机设备，经过维修焕然一新。他深知：“要想干好这份工作，就必须先给自己‘充电’。”

当别人在家庭、爱情中忙碌时，王志刚在枯燥的宿舍、车间穿梭其中，把自己满腔热情投入到工作学习当中。两点一线的生活，使得他在生产一线的操作技能和业务水平得到了质的飞跃。

2015年，王志刚发现传统工艺千斤顶多级导向套维修时，中缸底部气割拆除固定板造成活塞底部底阀安装孔变形，他凭借着过硬的工作经验和丰厚的理论知识，制作了多种千斤顶相配套液压钳，缩减了工艺环节，使支架大修效率得到显著提升。

“他那会是真肯学，对每一件工作都要负责到底，有时翻阅图纸、研究液压原理，下班了叫都叫不走。”这是当时王志刚留给老师傅们的印象。

凭借对每一件事情的认真和奋斗，经过十几年的锤炼，使得王志刚华丽转身，从一名普通工人迅速成长为一名技术管理人员。

工作中的“拼命三郎”

安全是企业的生命，质量是企业的根本。自从走上了管理岗位，安全生产与维修质量便成了王志刚的首要工作。

机电公司机电总厂主要承担黄陵矿业“四矿一公司”综采设备的大、中修任务，四个车间岗位多，设备多，任务重，人员参差不齐。他深知，要控制住每一起不安全行为，就必须找出其关键环节并进行有效控制。

在工作中，他遵循从大处着眼、从小处着手的原则，把安全技术管理重点放到现场。坚持每月对各车间的起吊用具、消防设施、自用设备等安全隐患进行检查，组织技术人员完善设备大修安全措施，以此来提高全厂的安全管理水平和人员安全意识。

“王厂长每次来工作现场，都能发现我们工作中忽略的问题。虽然大家都不情愿，怕处罚，但他指出的问题都能有效避免伤害事件发生。”该公司机修班长朱海伟说。

为了预防事故的发生，王志刚还根据机电总厂实际情况，对《安全操作规程》《大修质量管理标准》等10余项设备大修措施进行了重新整编，确保“每一角落”不留遗漏，保障了大修工作有规可依。

为了保障机电公司大修设备以及加工产品的质量，他推行“质量跟踪回访”机制，及时掌握设备入井后的工作状态，收集各项数据。带领技术人员修订“大修质量管理体系”，组织编制采煤机、液压支架、真空磁力启动器及移动变电站大修工艺流程和托辊加工工艺流程及技术要求，不断改进维修工艺，提升检修质量。

同时，他大力推行“理论+实操+考核”的人才培养模式，大力开展技术讲堂、理论课堂、岗位练兵、技术比武等活动，为机电总厂先后培养高级技师5名，技师15名，高级工32名。

勇于攻关铸就创新硕果

科技是第一生产力，在创新的道路上，他总是谦虚地说：“要时刻向别人学习，时刻总结经验。”

随着智能化综采设备的全面普及，设备维修难度日渐增大。如何减轻职工劳动强度，降低生产成本，提高检修效率成为王志刚新的担当和使命。

综采设备大修初期，王志刚发现以往维修ZZ5000液压支架立柱时，都是采用人工拆卸，拆卸时需要一边加热导向套，一边用大锤砸，费时费力，还存在安全隐患。

为了减轻职工劳动强度，他查阅大量资料，向外界学习，反复研究其原理，与技术人员历经2个月时间，成功设计加工成了一台立柱拆装机。实现了立柱由人力“推磨”检修，向机械化作业的迈进，每年可节余人工费20万元左右。

王志刚不但自己勤于思考、善于钻研，而且他很乐于将自己创新经验传授给他人。在他的带领下，该公司先后创建了“党员创新工作室”和“技能大师工作室”创新平台，围绕职工技能培训、科技创新、技术攻关等方面开展工作，先后解决了支架电液控系统检测、采煤机变频器加载试验以及电液控阀组维修改造等二十余项生产技术难题。

多年来，他参与完成科技项目8项，个人技术创新17项，2项获国家实用新型发明专利，主持设计 “ZY10000/26/55型液压支架大修成套工装”以及“ZY10000/26/55型液压支架缺陷技术改造”为矿区机电设备维修提供了新的检修工艺，使工作效率和质量得到大幅度提升。

2022年，是“十四五”规划全面落实的关键之年，也是公司确立的“改革攻坚年”。在智慧矿区建设的大背景下，王志刚将鼓足干劲，勇毅前行，为机电公司打造“可靠机电、精品机电、智能机电”贡献力量。(姚文喜)