寒冬已至,气温骤降,根据煤炭市场需求量也逐步增大的这一实际情况，双龙煤业超前部署、精准施策，不断提升生产效率和煤炭品质，持续提升服务水平，全力以赴确保冬季保供平稳有序。

“在朝着全面实现轻型化、高效率的目标下，充分发挥极薄煤层智能化高效开采装备的重要作用，破解技术难题，逐步提升生产效率。”走进该矿极薄煤层智能化综采工作面，工作人员正远程精准操作着设备进行采煤作业。

该矿稳步扎实推进极薄煤层智能化开采项目，提前利用地质三维系统对工作面进行建模，摸清煤层变化、断层分布等情况后对工作面回采进行规划，有效破解薄煤层、过断层等问题，采煤效率逐步提升。同时，进一步优化生产资源配备，将优质生产资源向一线倾斜，对极薄煤层高效智能化装备操作和进人检修进行了业务培训，提升专业操作技能，缩短设备检修时间，提高设备检修质量。此外，充分应用智慧式运输系统电路维护管理系统，使跳闸、短路等电路故障问题得到有效根治，系统形成矿井从智能化采煤至皮带运输系统闭环管理模式，有力保障矿井高效高产。

“质量是保供输出的根本保障和前提，只有向市场输出高品质的煤炭，才能彰显矿井保供的担当和责任。”该矿销售部部长张正东说道。

近期以来，该矿进一步强化落实《煤质管理办法》，将煤质管理责任落实到人并纳入全矿绩效考核，形成人人抓煤质、人人管煤质的良好局面，进一步提高煤质管理力度。并坚持井下生产一线采用采掘分离、分装分运等有效措施，杜绝出现各种影响煤质的不良因素，狠抓现场文明生产，当班生产人员要对生产现场进行彻底清理后进行验收方可进行交接班，有效杜绝杂物矸石等混入皮带系统影响煤质。此外，采取多点联动、多人错峰的方式，加大主运输系统的煤质巡检频次，一旦发现有杂物、矸石等及时处理，确保进入煤仓的煤炭全部达标。并在综采工作面、主运输皮带系统沿线设置固定采样点50余个和流动采样岗，实行定时定点和流动相结合的方式精准采样，当煤质化验结果出现较大幅度波动时，及时对生产计划进行科学调整，截至目前，该矿煤炭发热量一直保持在5700大卡/千克左右。

同时，针对低温天气，该矿及时在销售部设置服务岗，为煤炭运输车辆人员提供快餐、茶水、应急药品等，组织了志愿者服务小分队，当进出矿区路段因各种原因发生车辆拥堵时随时出动，积极发挥作用，协助交管工作人员疏通交通，有效地避免煤炭运输车辆通行缓慢等情况，最大程度提高了矿区煤炭运输通行率，全力以赴保障保供“大动脉”畅通无阻，彰显出矿井保供担当。