截至3月12日，煤矸石发电公司2号300MW机组连续安全稳定运行150天，且目前运行状况良好，再创机组长周期安全稳定运行纪录。

筑牢“安全堤坝”控风险

“机组的长周期运行离不开安全做保障，安全是最大的‘福利’。”谈及这150天的纪录，该公司发电二车间主任胡寻健特意强调了这点。

为确保机组安全稳定运行，该公司大力推进NOSA管理体系以及安全生产标准化管理体系建设，从人、机、物、环、管五个方面对各个生产系统及作业现场进行优化整改，不仅减轻了员工自身工作劳动强度、提高了工作效率，也为机组安全稳定运行注入了源源不断的动能。

在作业现场，该公司一方面加强“两票三制”等基础管理工作，针对设备检修、项目改造等重点工作安排专人进行监督，各级管理人员随机抽查，确保现场安全生产万无一失。另一方面，大力开展“安全帽整治”等专项整治活动，抓好隐患排查治理，通过各类会议、安全微信群等方式，及时曝光不安全现象，及时跟踪问题整改，落实闭环管理，营造安全生产齐抓共管的良好氛围。

严抓“运行管理”提质效

在发电机组运行过程中，设备始终处于24小时不间断的运行状态，长达150天的运行记录，设备在不停地运转，人员也在不间断的运行操控当中。

为进一步提升运行人员的操作水平，优化运行指标，该公司发电二车间在定期巡检的基础上，加强对重点部位和重要设备的检查，确保实时掌控设备运行工况。特别是对机组启停、异常处理等重大操作，要求相关人员进行二次监护，确保各项操作无差错，坚决杜绝人为误操作。

在强化运行巡检工作的同时，该公司着力于优化运行调整，深入开展“小指标竞赛”活动，运行人员认真监盘，严格执行运行规程，密切关注数据变化，在确保机组稳发、满发、优发的基础上，及时对锅炉床温、床压、风量等进行摸索、调整，严禁超参数，杜绝“拼设备”，不仅减少了物料对炉膛的磨损，还降低了设备电耗，延长了锅炉运行周期。

此外，针对生产现场遇到的问题，编制《防止锅炉床温异常技术措施》《燃煤紧缺应急预案》等技术措施7项，应急预案3项，为机组长周期稳定运行奠定了坚实基础。

力保锅炉“口粮”配好餐

该公司坚持严抓燃料管控，力保系统运行源头。针对燃煤掺烧这块“硬骨头”，成立燃煤掺烧工作小组，全面剖析锅炉需求，每日根据负荷滚动计划曲线和存煤煤质情况，反复推敲掺配掺烧方案，并以“每班次上煤信息统计”台账、“入炉煤指标化验统计”台账和机组相关运行指标参数完成值为抓手，检验入炉煤掺配与掺烧效果，适时修订燃煤掺烧比例，通过分时段上煤，分煤仓上煤，有计划地在负荷低谷时加大劣质煤、矸石消耗，节省高热值燃料存量。确保高负荷顶得住、低负荷稳得住，着力为机组提供科学配比的“营养餐”。

据统计，截至3月初，两台300MW机组共掺烧煤泥、煤矸石20余万吨，占总燃料的32.16%，有效降低了入厂标煤单价，做到生产经营与机组长周期运行兼顾。

下一步，该公司将依据检修计划有序推进机组运维工作，严格落实各项保障措施，通过精细化运营，实施长效管理，保证机组安全稳定运行，助推公司高质量发展。