近日，鑫桥公司支护总厂又迎来一位新成员——锚固剂2#自动化生产线，这是该公司自2022年锚固剂生产线改造后的又一次升级提升。

“2#生产线打卡卡扣由之前的圆形变为最新研发的方形，直径增加3倍，进一步增强了产品密封性，改善锚固剂封胶不严、漏胶问题，漏胶几率降低50%-70%。”在现场安装的技术人员介绍到，“气动球阀也进行了改造升级，新阀门加强了材料硬度，并采用双向反打装置，抗压性由原来的40KG提升到64KG，使用寿命提高至5000余次，在解决原料腐蚀与密封问题的同时延长了阀门使用寿命，降低了生产成本。”

据了解，新扩增的锚固剂2#自动化生产线在技术层面实现了全面革新，它将之前的皮囊式胶泥恒流泵改装为柱塞式胶泥恒流泵，新恒流泵由液压推进系统、高压活塞储料缸桶、气动执行机构、高压进料出料气动球阀等组成，与1#生产线相比，实现了油、料分离。

同时，该生产线采用更为先进的自动化控制系统，泵料的介质流量和压力可根据工艺要求自主调节、精准监测，实现了介质恒流、恒压且连续稳定送至灌装系统，有效保障产品质量的一致性与稳定性。此外，两个泵体交替工作，既保证物料的稳定供应，又减少周转时间，进一步增强了锚固剂的产能输出。

“锚固剂2#自动化生产线的启用，不仅是公司产能扩充的新成果，也是智能化建设迈出的又一步。下一步，将继续秉持创新驱动、智能引领的理念，在科技赋能生产方面持续发力，不断提升公司智能化生产成果应用水平。”该公司经理张建军说道。

目前，该公司锚固剂2#生产线安装调试工作正在有序进行，随后，将组织安排设备工程师从操作规程、巡检标准、维护保养等方面对职工进行专业培训，为新生产线顺利运行储备充足人力与技能支持。