瓦斯抽采、火灾预警、人员精确定位、可视化精准采煤……走进双龙煤业指挥调度中心，井下的各区域和生产过程都 显示在大厅的各个区域显示屏上。

“今天二班所有入井的人员在什么位置，具体在进行什么操作，都能够看得清清楚楚、明明白白。”在调度员张建忠面前的大屏幕上，两名井下工作人员正在进行精准作业。

信息化建设是发展新质生产力的基础。近年来，该矿先后铺设光缆40000余米，建成井下基站94个，已实现移动网络全覆盖，充分将信息化技术充分应用到安全管理之中。持续强化信息化在一通三防、火灾、顶板等灾害治理方面的重要作用，通过安装更为精密的传感器和摄像头，矿井内的气体成分、温湿度、风速等关键指标可实时监测，并通过分析这些数据，预测潜在的安全隐患。此外，该矿累计安装100余个高清摄像头，结合虹膜录入，使入井作业人员全部实现可视化，不断提升矿井安全管理水平。

“地质建模技术可以提前更加清楚了解综采工作面的情况，在此基础上再进行有计划的开采，让生产效率能够得到大幅度提升。”该矿地测部技术员吴博正在对综采工作面的储煤量进行提前评估。

该矿通过提前对综采工作面的煤层厚度、储量等地质情况进行充分精准掌握，将先进设备和技术深度融合，如同一台具有强大功能的CT机，在综采工作面开始作业前，对其进行精准切片扫描，然后根据扫描结果和数据建立起一个透明3D模型，在计算机屏幕上就清晰地看到矿体的结构、分布和品位等信息。在此基础上，根据生产资源合理规划生产进度，使得开采计划制定更加科学合理，同时也大幅降低了因误判导致的资源浪费，提高了生产效率。

手持智能化瓦斯检测仪，所有数据一目了然；敲击一下键盘，隐患排查治理信息自动导入整改系统；动一动手指头，智能化综采装备自动启动精准割煤。

依托信息化，各种智能、便捷、先进而又高效的技术和设备研发应用，代替了部分传统作业，有效杜绝了安全事故的发生。同时，智能化设备和技术的应用，使广大职工真正实现从“煤黑子”到“煤亮子”的转变，切实从信息化、数字化和智能化中享受到了实实在在的“红利”。

下一步，双龙煤业将紧扣“智能矿井 智慧矿区”建设总目标，以信息化、智能化促生新质生产力，将双龙煤业打造成一座集科技、高效的智能化标杆矿井。