近日，在煤矸石发电公司锅炉能效提升的研讨会上，该公司技术骨干就机组运行存在的问题，从原因分析、治理措施、预计取得效果等方面进行充分论证。

“电厂生产运行是以‘技术’为基础的，各个系统从设计到运行控制，都有着精细的技术参数要求，生产过程中，生产技术工艺的掌握和改进，在质效提升方面，发挥着积极作用。”该公司副总经理杨增增说到。

长期以来，该公司将技术革新、技能培训作为生产管理的一项重要工作。完善修订科研项目管理办法等制度，制定科技创新工作考核办法，明确考核项目、考核内容，包含9项考核项目、43项考核细则，推动科技创新工作科学化、制度化、规范化、程序化。通过“走出去、请进来”的方式，对标先进，邀请专家现场指导，分析解决技术难题，突破技术瓶颈。定期开展技术比武、业务竞赛等活动，不断强化科技术人才队伍建设。在务实的科技制度和机制的加持下，该公司先后完成布风板改造、二次风风道改造、返料器膨胀节内衬板改造、反渗透扩容改造等多个项目。

其中，反渗透清洗系统改造、双介质过滤器排气方式优化获得国家实用新型专利，《基于云平台与人工智能技术智慧电厂的研究与应用》荣获中国设备管理协会一等奖……在企业生产经营管理中，科技创新已然成为一股不可或缺的中坚力量。

“技术创新关键在于思维。生产过程中出现某个问题，结合生产实际，将各个因素、各个环节综合考虑，通过逻辑思维，模拟生产过程，对可能出现的情况进行预判，这个过程，技术人员称之为‘建模’。”该公司生产技术部专工李欣欣说到。

据介绍，“建模”是技术创新的初级阶段，也是关键一环，大量工作都是建立在生产实际的逻辑推理，推理越是缜密，“建模”也越是接近实际，技术改造往往也越有成效。

“其实，‘建模’过程也是基于生产实际不断调整、完善的过程，不过这个过程更多地是集中在调研和逻辑推理中完成。对技术人员来说，严谨审慎的逻辑推理，也是提质增效的关键所在。”李欣欣说到。

在“建模”基础上的技术改造，能否取得实效，需要用精细的运行数据反映出各个因素对取得效果的占比，才能准确评估出改造效果。

为确保科技创新工作取得实效，该公司加强科研项目的论证、立项、实施、验收、鉴定、评价等全生命周期过程管理。项目论证阶段，各专业技术人员基于各项运行参数，从专业角度出发，将各个因素、各个环节纳入讨论范围，进行详细分析论证。立项之后，在细化各项数据信息统计的基础上，强化全过程的跟踪管理，从实际效果上，对项目进行验收、鉴定和评价。

提高机组设备运行效率是技术改造的根本目的。今年以来，关于锅炉能效提升这个“硬骨头”，该公司结合实际梳理出空预器腐蚀堵塞、中心筒开裂鼓包、锅炉渣自流、锅炉卫燃带磨损严重等9项问题。

针对这些问题，该公司邀请中国能源建设集团西北电力试验研究院、清华大学能动系专家团队，通过现场查看、采样化验、数据分析、座谈讨论等形式，对制约机组运行效能提升方面问题进行深入的探讨研究，推动公司科技工作不断走实走深，也为该公司提质增效提供必要的技术支撑。

科技创新，永无止步。下一步，煤矸石发电公司将聚焦于生产实际，以更加务实的举措，更加细致的专研，用科技之“智”，夯实质效之“基”，不断助推企业高质量发展。