今年以来，煤矸石发电公司围绕“保安全、遏非停、抢电量、控指标、提效益”的经营目标，强基础、抓管理、提效能，多点发力，促进企业管理水平、经营效益双提升。

安全生产“稳”是基础

“各项规章制度是安全生产的基础保障，要把制度落实作为保障安全生产的先决条件。”在煤矸石发电公司，无论是生产运行管理，还是日常安全管理，强化制度落实始终是安全生产工作的重中之重。

“在机器设备断电隔离之前或在机器转动时，禁止从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其它防护设备。”在该公司安全管理群，每天推送的安全知识是该公司职工安全学习的重点内容。不止于此，在安全培训、安全讨论、安全知识答题等各项工作中，安全生产法律、法规及管理制度的宣贯学习，运行规程、安全规程的随机考查，也成为该公司安全管理的常态化工作。

“制度落实，‘知’是前提，需要持续的高强度的灌输学习。但‘知而后行’才是制度落实完整的过程。”据该公司安全专工高勇介绍，在强化各项规章制度的学习的同时，该公司将制度落实的“行”作为护航安全生产的“压舱石”。

该公司严格按照运行规程、安全规程的要求，不断强化机组运行、现场作业的标准化、规范化管理。严格执行“两票三制”，分级分类对现场风险作业进行督导检查，确保安全措施到位。严格落实干部走动管理制度，从人的因素、设备因素、环境因素、管理因素等方面着手，不断细化生产现场风险管控。以制度化的要求，定期开展安全检查及专项检查，按时通报、整改、复查。各项规章制度的落实，确保了安全生产各项工作有章可循、有规可依、有序开展。

效能提升“进”是关键

管理效能提升是企业发展的动力所在。今年以来，促进企业管理效能提升，成为该公司经营管理的“重头戏”。

该公司立足生产实际，结合企业生产经营的年度目标，按照年、季度、月、日将目标任务层层分解。利用智慧大屏，按值对发电指标、厂用电率指标、环保耗材指标等生产数据进行公示，实现生产指标完成情况的实时掌握。并以值为单位，按月度、季度、年度，对生产指标完成情况进行考核。

与此同时，围绕机组运行效能提升，该公司各部室、车间从生产实际出发，对制约生产能效提升的设备因素、工艺因素、管理因素等各方面问题进行汇总，以现场调研、座谈研讨等形式，进行深入分析讨论，制定可行性解决方案。今年以来，该公司先后解决机组真空负压低、脱硫脱硝系统运行异常、空预器漏风治理等多项“难点”问题，确保了机组安全稳定运行。

截止5月13日，该公司完成发电量12.98亿度，修旧利废46项，机组负荷率稳步提升……生产经营工作实实在在的成绩，也成为该公司管理效能提升的生动注脚。

设备管理“实”是导向

设备管理是企业安全生产和生产经营的有力保障。

今年以来，该公司持续强化设备管理工作，按照设备管理四保持的工作要求，进一步规范设备维护保养的管理程序，明确设备管理权限职责，建立详细的设备维护保养标准。

同时，基于智慧电厂管控平台，从设备层收集设备运行数据、信息，及时掌握设备运行的工况，基于数据信息统计，科学制定设备维修保养的检修计划，确保设备的最佳出力。通过MIS系统，完成隐患、缺陷下发、处理、验收的全过程的跟踪管理，提高隐患排查、缺陷消除效率的同时，进一步提升设备的完好率、利用率。

此外，该公司结合生产实际，针对生产工艺和技术难题，以座谈会、技术讲座等形式，开展广泛的技术交流，确定攻坚课题，组织开展技术攻关，突破技术瓶颈。同时，通过“五小”成果、“三小”一练等活动，激发职工的创新潜力，不断提升职工整体技能水平，打造一支业务能力素质过硬的设备“护卫队”。

“电厂生产过程，说到底就是设备运行的过程，把设备管理的具体工作做实做细，机组运行也就有了最为坚实的保障。”该公司生产经理杨增增说到。