今年以来，煤矸石发电公司紧扣“经营管理提升年”工作要求，坚持用“紧日子”过“好日子”的经营理念，以精准管控降成本为核心，将提质增效工作贯穿到电力生产的全过程，渗透到经营管理各环节。

勤巡细检 稳生产满发电

“全力生产，以生产更多的实物量摊薄发电成本”是该公司答好“降本增效”答卷的重要举措，因此，保证机组安全稳定运行是头等大事。

在机组工况稳定时，长期按部就班的工作会让巡检人员忽视细小的隐患，为了让大家跳出“舒适区”，值长不定期在重要主辅设备悬挂巡查卡，巡检人员巡视检查设备时要在规定时间内检查回收巡查卡，排查隐患的效率得到显著提高。这是该公司“遏非停、抢电量”务实举措中的一项。

为实现机组长周期运行，该公司以“走在缺陷隐患前面”为原则，推动管理下沉、重心下移，完善《重大操作人员监护管理制度》，对机组启、停等重大操作到岗监督，将安全生产“大讨论”列入常态化工作，从机组运行调整、设备维护检修等方面，深层次分析事故根源，开展事故预想，结合电力生产二十五项反措制定16项“防非停”措施，将设备问题、事故隐患消灭在萌芽状态，确保有问题早发现、早治理，及时消除影响机组稳定运行的各类隐患，为增发电量夯实基础。

节能降耗 管成本促发展

“根据负荷曲线，对晚高峰和其他时段燃煤的热值精准调整，最大程度利用高热值燃煤。”月度经营分析会上，发电二车间主任就原煤成本下降解释道。

在燃煤大成本管理上，该公司完善燃煤验收、计量、储存、掺配等环节职责，分析不同煤种、不同工况掺烧经济性，优化用煤结构，利用灰渣掺烧煤泥。同时，加快破解低热值煤掺烧瓶颈，建立煤炭全流程跟踪管控机制，开展了掺烧煤种、掺烧比例、掺烧方式、燃烧调整等多项试验工作，度电煤耗和厂用电率同比逐步下降。

今年4月，该公司成立节能管控组，设立能源管理专责岗位，从节一滴水、省一度电、降一克煤出发，寻找生产运行中每个细微的节能点，制定节能管控方案，不定期对全厂生产、工作、生活区域节能降耗情况进行检查。结合节能宣传周活动，普及节能常识，加大节能宣传，树牢节能意识，在一点一滴中降成本。

群策群力 小点子创效益

在仿真机平台上熟悉锅炉、汽机从冷态启动到并汽、并网全过程，在创新工作室搭建系统、编写逻辑钻研技术难题，在学习班上开展安规、运规、系统图培训……每到工余时间，该公司各个工作室、学习室都成了最忙碌的地方，职工在提升自己的同时，迸发“金点子”。

“师父，这次改造换下的CEMS烟气分析仪和库房退下的那台损坏部位不一样，咱是不是能利用那台修一下。”说干就干，在改造结束后热控班长高利民就带着徒弟一头扎进工作室，通过拆解、再组装，整合修复了一台CEMS分析仪，经过测试符合安全生产性能要求，至少再能使用半年，产生了6.4万元的价值，师徒两人得到了可观的奖励。

在这里，职工的创新想法得到尊重、创新举措得到支持、创新成果得到肯定，掀起了“淘宝”创新的热潮，各专业人员到现场，到物资库房对设备检修和升级改造产生的废旧物资进行筛选，将可重复使用或维修后可再利用的材料、备件挑选出来，分类存放，通过规范废旧物资回收、修复、使用流程，将变废为宝落到实处。截至5月，该公司完成修旧利废46项，节约资金49.53万元。