空山新雨后，天气晚来秋。今年以来，二号球友会（中国）坚决落实集团公司“四种经营理念”融入生产经营发展的全过程，围绕精细管理、修旧利废、全员创新三项重点工作，苦练内功、精准发力，打出降本增效“组合拳”，全力做好节支降耗增收“大文章”。

精准施策 建章立制定方向

“成本管控绝非某一个部门或个体的责任，而是全矿上下所有干部职工的共同使命。在当前市场形势下，要牢固树立过紧日子的思想至关重要,每一位干部职工都要以高度的责任感和使命感，探寻成本费用能够得以压降的关键突破口,将每一项降本增效的措施都切实落实到位。”该矿总经理华军多次在矿生产调度会议上强调。

责任体系建设是秩序的基石，是效率的源泉。今年以来，该矿坚持把“过紧日子”思想贯穿生产经营全过程，修订完善了《2024年绩效考核管理办法》、《降本增效实施方案》等多项制度，将成本管控责任到人，从严从细考核奖惩，实现从源头上掐住降本增效工作的“命脉”，使降本增效的思想在该矿蔚然成风。

“正确的方向，良性的制度，才能下好降本增效“一盘棋”。该矿机电副矿长杨波说道。随着制度的持续完善与贯彻落实，该矿成本管控机制更系统、更科学、更接地气儿，有效激发降本增效工作的内在活力。

“斤斤”计较 精益管理抠效益

如何做到可以“降”？怎样实现持续“增”？该矿交出了一份令人满意的答案：精益管理贯穿于降本增效工作全过程。据了解，1-9月份该矿修旧利废已产生价值630.45万元。

在该矿机修车间，各种废旧物资正在等待重新修复再利用。其中小到一个螺栓，大到一台快掘设备，在维修职工眼中，每一样旧设备都是“真金白银”。今年三季度以来，该矿机修车间仅修旧利废一项已节余12.9万元。

“若图有为，先利其器。今年我们引进了XPR300等离子切割机，增加两台LGK200等离子切割机，增加两台冷切锯，先进高效的设备更有力地保障了各项机加工和检修任务的完成”该矿机修车间书记王俊英介绍说。

同时，在坚持“能用不领新、能修不舍弃”的原则下，该矿一线区队也在大力开展修旧利废工作，让“旧设备”派上“新用场”。“我们现在采用的ZY10000/19/35D型液压支架，就是由原来的ZY10000/23/45D型液压支架改造而来，因现在二盘区煤层高度变薄，原有4.5米支架使用过程中存在姿态差、检修受限、安全性低等缺点，为确保液压支架的安全运行，我们通过自行对4.5米支架进行再制造，最大采高降至3.5米，这样既能确保支架姿态工况条件最优，又降低了生产成本”在该矿217工作面，该矿准备队队长任兴怀说到。

“靶向”发力 全员创新提效率

降本增效绝不只是一个“省”字，创新是实现降本增效的有力支撑。该矿始终把全员创新创效作为重要突破点，为有序开展全员创新创效活动，使创新力量进一步加强，激励机制更加有效。

掘进三队机电副队长熊飞在维护保养机械设备上有一套自己的方法，他说“要降低设备故障率，观察易损设备损耗是关键，设备磨损如何，我手一摸就知道，综掘机早开机一秒，我们的工作效率就提升一分，企业效益就高一分”。

担任副队长以来，熊飞不断钻研，总结生产经验，形成独创的综掘机维护保养方法，通过对现场地质条件的观察及综掘机运行过程中使用强度，判断出综掘机在使用过程中易损部位，提前维护保养，有效减少了设备故障率，使得该队的开机率达到98%。

降本增效永远在路上，近些年，该矿一方面围绕工艺技术、材料、重大问题攻关、高损耗物资降本等开展全员创新活动。一方面通过技术创新、管理创新等降低零件成本，提升工作效率，不断激发员工创新创效激情和热情，引进了“新型卧底机”“设备全生命周期”等新设备系统，工作效率和作业安全得到了大幅提升。仅今年上半年，该矿共收集到职工“五小”成果189项，获得专利证书13项，发放激励奖金31500元。

下一步，二号球友会（中国）将继续围绕降本增效工作目标，深挖节能降耗潜力，力促增效成本降低，自我加压、迎难而上，助力矿井打赢这场挖潜增效攻坚战和持久战。