当前正值奋力冲刺四季度，决胜全年各项目标任务的关键时期，机电公司将降本增效工作作为提升内核发展，促进运营提升的头等大事。全体上下在思想上和行动上同心同力，齐降本共创效，激发内生动力，推动生产高效运营。

“别小看这一截旧水管，切割打孔后，做成主变温控器防护罩，既美观又实用。”变电站运维班组长吴世雄正在杂物间“物色”废旧材料。

今年以来，该公司以修旧利废为有效抓手，以技术创新为强化手段，全面推行定额管理，降低外委，进一步强化、细化技术创新和提质增效能力，坚持利用班前会、宣传栏等形式，及时把降本增效的具体措施传达给每一位职工，切实增强职工降本增效、修旧利废的潜能。

为确保降本增效工作纵深推进，今年初，机电公司制定下发了《2024年度降本增效工作实施方案》，将材料管控、成本控制、制度落实等方面分解成15个具体项目，通过日总结、周通报、月考核的方式全力推进。将大包费用细化至各个单项，既有效提高了材料费使用的透明度，又从源头上对不必要、非急需项目进行精准管控，实现对各项资金点对点精准管控。

走进机电公司物资仓库，一排排货架整齐排列，各类生产用物资有序摆放、标识清晰，从收货、仓储、出库实现“码上办理”。该公司借助“西煤云仓管理平台”，打造集中管理仓库，将26个货架、187个主要类别进行智能化、数字化管理手段，实现物资集中采购、集中仓储，提高了物资管理的准确率，降低了管控成本和安全风险。他们对物资领用实行蓝黄红三色预警机制，对各单位材料领用计划进行实时预警，将账目摆在明面，让各单位“巧算账”，坚决做到材料物尽其用，材料领取不超支。

“原来我们对材料领用没有明确的认知，现在每领取一次就能第一时间得到数据，定期还会有对应的预警提醒，这让我对材料的使用有了周期性、全方位的认识。”该公司材料员白云根介绍，“现在我们班组中的每个人在使用材料时都自己算账，大家对成本管控的意识更强了，一次做对、一次做好的标准化意识也有了显著提升。”

今年1至10月，机电公司同类的生产材料资金比去年下降3%，降本增效工作取得了实效。下一步，机电公司将持续深挖低成本运营管理手段，积极向政策降本、技术降本、工艺降本、创新降本等多个方面探索，让效益增长点更多，降本手段更丰富，助推机电公司高质量发展。