铁路运输公司机务段检修车间是内燃机车的检修基地，机车质量的好坏是“乌金”安全运输的重要保证，而保证机车质量必须依靠高素质的职工队伍。为此，机务段成立了党员创新工作室，旨在创新出实用型、安全型、经济型的各种工器具，推进机车设备质量稳步提升。

朱坤堂是一位扎根在24年的老党员，作为党员创新工作室的“领头羊”，他先后荣获“黄陵矿业十大感动人物”“安全卫士”等荣誉称号。在他的带领下，覆盖全段各个关键岗位的22名党员，对机车走行部、柴油机、电机与电器、制动机等关键部件的疑难问题进行攻关。工作室秉持“支部搭台、模范引领、全员创新”的工作理念，将“解现场难题、攻技术壁垒、搭创新平台、育技术人才、保机车质量”作为基本定位，以优化工艺流程、提高生产效率、压缩设备故障为目标，以新产品开发、工装设备改进和惯性质量问题攻关为突破口，深入开展创新工作。

“按照问题分类及开发方向，工作室共设理念、作业创新创效、工器具改进三个创新小组”朱坤堂介绍说，工作室充分发挥党员骨干和“首席技师”等人的带头作用，与现场职工一道分析设备构造原理、设备故障原因及技术改进方法。针对易发、多发故障及机车难点问题，党员创新工作室成员在分析研判基础上，针对性的改进或创造新器具，新设备，做到对症施策，研发攻关。截至目前，党员创新工作室已完成了37项“五小”创新，这些创新的普及与应用有效提高了机车装备安全可靠性。

针对内燃机车柴油机气缸水套拆卸困难和下体密封圈密封不严无法检测的问题，党员创新工作室发明了内燃机车柴油机气缸套吊具，实现了柴油机气缸水套的快速拆装和快速检测，该项发明还取得了国家专利。

同时，该段不断加强创新工作机制建设，凸显团队优势，发挥党员模范作用，形成“拳头”，带动全员创新。全段通过开展立技术交流、党员小讲堂、作业功力演练等方式，形成了以点带面的“大创新”格局。参与创新的职工人数达到了80%，尤其是青年职工成为创新队伍的新生力量。

截至目前，全段上下科技创新、工艺改进的自主创新大格局已初步形成，必将为推动检修生产、压缩检修成本、加快自主修和促进经营创效起到有力的推动作用。（申飞）