走进机电公司机电总厂支架车间，一台台液压支架整齐的摆放在作业现场，满身油渍的职工不停地在待修的支架旁忙碌穿梭，面对流畅而又高效的工作场景，支架车间主任李强自豪的说：“今年又破记录了，截止目前，我们完成了818台支架大修任务。”

2017年因矿井生产接续调整，机电公司支架车间陆续接到6套综采液压支架大修任务，任务量较往年增加了近两倍，面对这样艰巨的大修任务，31名职工，用实际行动给“追赶超越”交上了一份优异的成绩单。

严抓细管保安全

“晚上，在支架内安装管路光线不好，建议增加临时照明。”

“立柱拆装机油温高，需要检修。”班后会上，支架车间各维修组组长与安全员汇报着当天工作中存在的安全隐患，车间主任李强对隐患逐一记录并针对问题与大家商定解决方案。大修任务的不断增加，同时给支架车间安全管理带来了巨大压力，为了确保大修任务推进安全，支架车间在现场作业中严格执行“两会五巡查”，

“两会”是指班前会强调当天安全重点、全员进行安全预知预想，强化职工安全意识。班后会总结当天安全安全工作，查找消缺安全隐患与管理漏洞。“五巡查”包括班前、班中、班后、特殊时段、特殊作业五种时段的安全巡查，狠抓隐患排查治理，按照“目标、措施、设备材料、责任人、进度、效果”六落实的要求对隐患排查进行整改，突出现场管控，做到责任落实到人，使安全监管更加立体化，实现安全闭环管理。

与此同时，每套设备大修时车间还组织全员结合设备特点与前期维修经验召开大修安全分析会，修订安全措施，分析大修中可能存在的维修因素，对有好建议、好办法的职工给予相应奖励，提升全员安全意识，调动全员参与安全监管的积极性。截止目前该车间已实现安全生产638天。

全员创新促提质

面对今年多套液压支架同时大修的新形式，支架车间依托机电总厂党员创新工作室，发挥自身技术优势，通过全员创新促进岗位提质增效。车间鼓励和引导那些在关键岗位工作了多年的技术能手和岗位熟练工，承担起相应专业带头人的重担，并激励他们在所从事的专业或工种内进行深入创新优化，大胆进行技术革新和技术创造，以降低生产成本，提高生产效率，实现人才资源与岗位专业需要的最佳配置。同时加大设备改造力度，增强创新针对性，解决大修任务增加带来的生产矛盾与安全隐患。

2017年车间共计开展了18项"微创新"活动。其中，立柱中缸拆解固定装置，将原有中缸导向套拆解四道工序缩减到两道，工作效率提升了2倍。研制的电液控主阀调试装置，填补了黄陵矿业无法进行电液控主阀调试检测的技术空白，并荣获黄陵矿业公司职工经济技术创新一等奖，这些小发明、小创新有效提升了支架维修工作效率与检修质量。

团结奉献抢工期

面对大修任务量继增，大修工期缩短，多套支架同时大修等重重困难，这些在平时看起来根本“不可能完成的任务”，该车间职工没有退缩，毅然选择团结协作，听从安排，从不计较谁多干活谁少干活，大修任务开始前车间组织召开了“大修动员会”，由党员带头进行任务突击，梳理各种对大修进度有影响的因素，从材料供应、工艺流程、人员分配等多个方面调整生产组织，确保大修任务有序推进，车间职工中大多“五一、十一”假期放弃与家人团聚，依然选择坚守岗位。

就是这样一个团结协作的集体，挑战了很多“不可能”，顺利完成了一号球友会（中国）603、1003、621工作面，二号球友会（中国）203工作面、瑞能煤业ZY3600五套液压支架大修任务。目前，该车间正在全力进行一号球友会（中国）806工作面液压支架大修工作，力争为公司“追赶超越”再立新功。（杨鹏 姚文喜）