截至11月30日，煤矸石发电公司累计完成发电量34.18亿度，较去年同期增长3.48亿度，提前31天完成全年发电任务。

今年以来，在电力体制改革不断深化，市场主体格局逐渐形成的形势下，该公司全面贯彻落实集团公司、矿业公司的各项工作部署，紧紧围绕全年生产经营目标，狠抓安全环保，加强市场营销，强化科技创新，聚焦成本管控，有序推进了电量抢发增发工作。

过程管控坚守安环防线。在安环管理上，该公司不断强化环保设施的专项治理，层层分解了安全环保责任，落实了企业安全生产主体责任，实现了安全管理的可控在控；在实施安全铸魂工程上，以行为规范化、操作标准化为目标，全面开展了人的安全行为规范治理；在现场管理上，严格执行两票三制，坚持安全关口前移，加强隐患排查，有效防止了事故的发生；在安全分析上，加大了对参数异常、设备异常的分析力度，突出了防范措施制定的及时性和针对性；在环保设施建设上，完成了三期2号机组超低排放改造，2×300MW机组顺利通过超低排放验收，享受了环保电价和改造补贴。

智慧营销抢占电量份额。在市场营销上，该公司根植“问题导向”，以“电量”效益为核心，围绕“增基数、扩交易”的思路，通过推进热电联产，争取了更多基础电量，对富裕电量实现电量计划转移，实现了最大效益；对外，首次承办了2017年陕西省电力公司第一期值长培训，赢得了省电力公司的认可和支持，创造了有利的外部协作环境；对内，认真做好抢发电量“日分析、周反馈、月总结”，每天与实际发电量进行比较，分析超、欠调度计划原因，找出不足，制订相应措施；根据电力负荷需求动态，利用陕北电网检修、关中雾霾加剧、迎峰度夏等时机，积极争取额外电量计划。

科技创新破解经营难题。在长周期安全运行上，该公司以提高设备运维水平为“技术改造”的切入点，充分利用机组检修的有利时机，实施了炉膛防涡流、一次调频优化、锅炉暖风器疏水回收利用等16项技改项目；针对锅炉四管泄漏等棘手问题，通过对磨损严重区域加装防磨钢格栅，使炉内受热面爆管同比下降60%，1号机组连续两次实现了上百天的长周期运行，三季度首次突破了季度零非停；为了补齐300MW机组一次调频指令速率受限的短板，结合同类型机组成熟技术，通过对运行中出现的异常工况及数据进行对比分析，完成了两台机组一次调频优化，优化后一次调频响应速率提高了24%,降低了电网频率波动，提高了机组和电网运行稳定性。

深化对标严控生产成本。在源头把控上，该公司组织人员对周边煤炭市场进行详细调研，实地走访煤炭生产企业，对煤炭企业的开工、停产、库存、价格及销售渠道进行详细了解，详细制定采购计划；选取宁东、京海、米东等同类型电厂进行对标，认真研判对标电厂在燃料采购策略及采购结构，逐月开展入厂标煤单价对标，分析差距产生的原因，及时找出自身的不足和劣势，有针对性地加强调整，确保燃料成本的可控在控；合理控制库存，在确保机组安全、环保运行用煤需求的情况下，使燃煤相关各项经济指标达到最优；加强配煤管理，充分发挥内部协作优势，按生产需求科学调配，使入炉煤热值、颗粒度、经济性达到最佳。(程 斌）