“掘进五队2月份机电材料费用超支154904元，原因是620回顺掘进期间突遇构造，顶、底板岩层坚硬，综掘机截齿消耗量大。”“矿领导，掘进五队2月份领用新截齿600个，交回废旧截齿590个，根据管理规定，机电材料费应追加138650元。”3月5日，一号球友会（中国）机电部副部长李悬在月度成本分析会上说道，这是该矿今年以来对成本控制采取的重要举措。

2018年，为深入贯彻落实矿业公司《成本管理考核办法》，落实降本增效、创新增效、提质增效的经营理念，降低可控成本费用，一号球友会（中国）构建以生产管理部门为核心，财务部门监管的成本管理体系，使成本管理工作科学、合理、规范，实现利润最大化，促进矿井成本管理水平稳步提升。

该矿每月初由分管成本的矿领导组织相关部室召开上月成本分析会，会上通报上月原煤产量、掘进进尺完成情况，采掘接续调整、地质条件变化及灾害治理影响生产成本情况，财务部门通报生产成本指标完成情况；成本材料费用分管部门通报上月材料消耗情况，对比分析材料指标节超，说明超支原因及可控措施，会上各部门对区队当月追加的费用逐项分解、严格把关，因地质条件变化等原因，在预算外产生的费用，本着“该给的给，不该给的坚决不给”的原则，改变了以往区队材料费用超支部分，全部由矿承担的被动局面，从源头上杜绝了浪费现象的发生。

同时，规范各基层单位材料费用追加程序，在遇到采掘接续调整或地质条件变化等因素，造成可控成本费用增加时，需提交书面申请，由相关管理部门、领导把关、审核，提前采取有效措施，降低可控成本费用，从源头控制成本消耗。

该矿积极开展矿井生产系统优化，成立专门领导小组，目前已开展矿井优化项目6项，涉及矿井采、掘、机、运、通5个方面，初步完成项目方案的制定，其中2项已经开始实施，为矿井实现创新增效提供了可靠保证。

2018年初，该矿下发了矿井《成本管理考核办法》，修订完善了《物资供应管理办法》、《支护材料回收复用考核办法》等十余项制度，基层区队制定了成本管理办法，从体制机制上完善了矿井成本管理，形成了部室对矿负责、区队对部室负责、岗位对区队负责的三级成本管理机制，积极营造“人人都是成本管理者、人人都是成本受益者”的浓厚氛围，从源头上降低矿井生产成本，据统计今年两个月以来该矿生产成本均未超出矿业公司下达的成本指标。（刘 洋）