近日，发电公司二期3号、4号主变压器大修工作圆满完成，经过变压器变比、本体绝缘、耐压、冲击等七项试验，所有参数正常，达到预期效果，已投入备用。

主变大修周期10年一次，为确保本次检修质量，该公司生技部特别编制了《二期3号、4号主变维修方案》，明确检查项目及详细技术细节。此次大修主要对变压器低压侧套管渗油，4#主变高压侧B相放油孔渗油，本体底部有渗油现象进行处理；全面检查变压器内、外部附件、检查高低压套管、调压装置、冷却系统及变压器器身测量保护元器件及连接线；更换变压器高低压侧套管密封件、箱沿密封垫、及变压器其他密封圈，保证高、低压侧、及箱沿无漏油、渗油现象。

由于主变属于高科技精密设备，外壳拆卸技术要求较高，加之本次为安装10年以来首次拆封，吊罩前，除常规安全技术交底外，设备部、生技部、发电车间专业技术人员对现场吊罩工作进行了详细部署。经反复检查确保一切准备就绪后，检修人员配合开始拆卸间隔螺丝，并将拉绳绑在变压器的四角......随后，只听起重总指挥哨声一响，伴随着明快而有节奏的哨音，起重吊钩缓缓下降，起重人员迅速爬上变压器顶部，将钢丝绳系在变压器的起吊点上......，变压器四角缓慢上升，露出变压器的铁芯、绕组......慢慢的，分接开关也犹抱琵琶半遮面地10年以来首次露脸，吊车大臂缓缓移动下降，主变外罩慢慢地平稳着地。

外壳一打开，工作人员全副武装，做好安全措施，爬上变压器顶部，从铁芯、绕组变形移位、导线幅向、匝绝缘，相间隔板、绝缘垫块、油道、围屏、绕组压紧装置、导线接头等部位，进行了详细检查，测量尺寸，比对数据，形体判断。经检查发现变压器低压套管发热严重，绝缘垫老化有渗油现象，重新进行绝缘垫更换，并对变压器罩壳多处渗点进行了打磨、喷漆处理。

在所有工作人员的共同努力下，历经10天的检查、试验、测试数据、更换密封垫及焊接等工作处理完毕后，于4月13号成功回装扣罩，主变10年首次大修工作圆满完成。（陈卫星 宋红卫）